使用扁平型油石进行精加工研磨。湿式研磨和干式研磨究竟选用哪种好呢？
■ 在粗精加工工序中，多为使用有磨削液的湿式研磨。
扁平型油石主要是针对金属模具粗精加工用而制成的油石。金属模具的粗精加工是近似于较大地磨去磨去余量的“磨削”的工序。因此，会产生较多的研磨屑，这就需要在将这些研磨屑除去的同时进行作业。
为了要除去研磨屑，而使用有用空气吹走的方法（干式）和用磨削液将磨削屑浮起来的方法（湿式）。但采用湿式的情况占了大半。
人们指出，干式研磨的风险在于研磨屑自身会损伤工件或是会引起磨粒堵塞，有可能会无法获得粗精加工工序所要求的加工面精度这一点。此外，湿式研磨研磨力强，也可抑制研磨热。因此，作为粗精加工工序，采用湿式研磨的情况增多。
■ 在湿式研磨中，重要的是要拭去磨削液。
由于在湿式研磨当中使用到磨削液，因此，若不将其良好地拭去，那么残留在工件表面上的磨削液就会变色。粗精加工后，立即转移到中精加工工序时，无需务必立即拭去。但需要在直至进入到中精加工工序时为止而搁置２～３天时，则需要良好地拭去，并在此基础上涂覆防锈剂。
■ 对于扁平型油石自身也存在适合和不适合的问题
尽管采用湿式研磨的情况较多，但工件较大时和觉得残留磨削液会变色时，采用的是干式研磨。但对于扁平型油石自身来说，它存在有针对干式研磨的适应性问题，敬请注意。
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型号 | 颜色 | 湿式 | 干式 | 粒度 | 优点 |
EXSC |
| ○ | ○ | ＃120～＃2000 | 这是一种使用C磨粒的油石。磨损较少，可用于冲压模具、铝、铜的研磨。可获得均匀的精加工面。可非常良好地用于研磨。 |
SPSC |
| ○ | × | ＃120～＃1000 | 这是一种在WA油石中渗透有硫的油石。其磨削性良好，最终造型面美观。此外，还可非常良好地用于轻磨削。
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KKSC |
| ○ | ○ | ＃120～＃1000 | 这是一种在WA油石中渗透有特种树脂的油石。不管是湿式还是干式，均可使用。特别是可非常良好地用于SKD、SKH材磨削和曲面加工。最适合用于中精加工～精加工。
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RPSC |
| ○ | × | ＃120～＃1000 | 这是一种在WA油石中渗透有通用树脂的油石。肋条加工、放电加工后的粗精加工～中精加工用。与EDSC相比，是较为柔软的类型。 |
EDSC |
| ○ | × | ＃120～＃1000 | 这是一种在WA油石中渗透有高功能树脂的油石。机械加工后，可非常良好地用于与放电加工面（硬化层）相关的粗精加工～中精加工。与RPSC相比，其耐磨损性优秀。 |
HGSC |
| ○ | ○ | ＃150～＃1000 | 这是一种在WA磨粒中渗透有树脂的油石。即使干式使用，它也不会有磨粒堵塞，即使油附着在工件上，也能发挥出优秀的磨削力。有助于缩短作业时间。 |
RFSC |
| ○ | ○ | ＃80～＃220 | 这是一种使用PA磨粒的油石。湿式和干式都能非常好地用于粗精加工，磨削性和耐磨损性优秀。
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PKSC |
| ○ | ○ | ＃280～＃1000 | 这是一种使用C磨粒的油石。是使用有金刚砂的充填成形的类型。会导致受损的粘结较少，可形成高磨粒率。可使用干式和湿式。
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