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AGV用同步带模组用电机及减速机选型计算校核工具

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机械传动效率η:
轴承摩擦系数μs
轴承摩擦系数μ
*深沟球轴承的理论摩擦系数取值范围0.0010~0.0015,使用其他类型轴承时请查询机械设计手册
导轨摩擦系数μg
导轨摩擦系数μ
*直线导轨的理论摩擦系数取值范围0.01~0.02,使用其他类型导向机构时请查询机械设计手册
安全系数ka
安全系数ka
*建议≥1.2
行程S:
[mm]
定位移动时间td
[s]
定位移动时间td
包含加减速时间和匀速运行时间
加/减速时间tb
[s]
AGV完成单个行程所需时间tp
[s]
同步带轮直径dx
[mm]
同步带轮直径dx
即米思米同步带轮尺寸参数的P.D.值,可在商品网页或目录中查询
升降单元提升对象物重量m:
[kg]
同步带齿距P:
[mm]
同步带轮宽度Bt
[mm]
同步带轮密度ρ:
[g/cm³]
同步带轮密度ρ
*如,钢7.9,铝2.7
同步带轮数量nw
[pcs]
传动轴长度Lz
[mm]
同步带轮轴径/传动轴直径dz
[mm]
传动轴密度ρz
[g/cm³]
传动轴密度ρz
*如,钢7.9,铝2.7
传动轴数量nz
[pcs]
与水平面夹角θ:
[°]
减速机转动惯量Ja:
[kg·cm²]
减速比i:
减速机额定输出扭矩MNG
[N·m]
电机额定转速NE
[r/min]
减速机峰值输出扭矩MGmax
[N·m]
电机转动惯量Jc:
[kg·cm²]
电机额定扭矩Me
[N·m]
电机额定功率P:
[kw]
重置
计算结果
参数计算
直线速度Vm:
直线加速度a:
 
匀速速运行时间ty
 
停车时间(间歇停止时间)ts
同步带轮周长Cx
 
同步带轮输出转速Nm
 
所需电机功率PE
 
推荐减速比ire
 
推荐减速比ire
可根据此处推荐值,选取新的减速比i数值并输入其栏位里,再点击“计算结果”按钮,重新计算校验
系统受力相关计算
定位移动时的阻力(摩擦力)Fdw
 
垂直静态负载mg
 
系统转动惯量相关计算
同步带轮质量m1
 
传动轴质量m2
 
负载产生的惯量(同步带+工件)JL
 
同步带轮转动惯量JL
 
所有同步带轮转动惯量总和∑JR
所有同步带轮转动惯量总和∑JR
如果复数的同步带轮之间,其质量和尺寸规格不同时,可另行分开计算并求和∑JR=JR1+JR2+JR3+……+JRn,将其结果填入该栏位
:
 
传动轴转动惯量JR
 
所有传动轴转动惯量总和∑Jz
所有传动轴转动惯量总和∑Jz
如果复数的传动轴之间,其质量和尺寸规格不同时,可另行分开计算并求和∑Jz=Jz1+Jz2+Jz3+……+Jzn,将其结果填入该栏位
:
 
运动系统转动惯量总和∑JG
 
扭矩相关计算
摩擦扭矩 Mr
 
载荷重力扭矩 Mg
 
负载转矩∑M:
 
基于预选减速机的理论最大值相关计算
折算到减速机输入端的惯量Jred
 
电机实际转速Nn
 
电机扭矩容许值MEG
 
电机过载扭矩容许值Memax
 
基于预选减速机和电机的理论最大值相关计算
最大直线运行速度Vmax:
 
最大加速度amax
 
电机启动转矩M0
 
减速机输出端所需最大转矩Mgmax:
 
电机和减速机选型结果校验
电机额定转矩校验:
 
电机额定功率校验:
 
减速机额定输出转矩校验:
 
※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,
米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误,交易纠纷等相关责任。
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