请按照如下步骤，确认所选平皮带的芯层容许应力是否适用。
· 2. 所需动力
1. 计算有效张力
根据公式1计算出有效张力。
F：有效张力 f：滚轮的旋转摩擦系数或皮带与支撑部之间的摩擦系数（根据表-1选择） WG：每1m的搬运物体重量 kg/m W1：每1m的皮带重量 kg/m W2：每1m长度的承载滚轮重量 kg/m（根据表-2选择） W3：每1m长度的回行滚轮重量 kg/m（根据表-2选择） L：输送机水平长度 m H：垂直高度（+向上倾斜·-向下倾斜） m |
f值一览表(表-1)
与支撑物体接触的面的形状 | 平滑 | 布纹状 |
滚轮支撑 | 0.05 | 0.05 |
滚轮+铁板支撑 | 0.2 | 0.3 |
铁板支撑（SUS・SS） | 0.4 | 0.5 |
多层板支撑 | 0.5 | 0.6 |
（接触面使用刀边形状时，请将表-1所示值加上0.2）
滚轮重量一览表（表-2）
滚轮直径（mm） | 1个滚轮（kg/个） | 容许负载（kg/个） |
28.6 | 0.2 | 50 |
表-2所示为依据JIS标准（JIS B 8805-1965）的滚轮旋转部重量。进行详细研讨时，请根据所用滚轮的重量进行计算。
2. 所需动力
| P ：所需动力 kW F ：有效张力 N V ：皮带速度 m/min 6,120：60×102（常数） |
3. 电动机输出功率
| Pm ：电动机输出功率 kW P ：所需动力 kW η ：机械效率（标准机械效率为0.5～0.65） |
电动机输出功率为0.1kW以下时，可能会出现输出功率不足的情况，因此请在确认电动机特性的基础上使用。
4. 根据松弛侧张力计算出的最大张力
| FM1 ：最大张力 N F ：有效张力 N K ：系数 |
请利用根据表-3选择的μ值以及卷绕角度(θ)，选择表-4中的K值。
（如果是表-4以外的卷绕角度（θ），请根据 
计算。）
Μ ：驱动轮与皮带之间的摩擦系数（根据表-3选择） E ：自然对数的底（2.718） θ′ ：弧度 |
μ值一览表（表-3）
带轮表面状态 ＼ 与带轮接触的面的形状 | 平滑 | 布纹状 | |
裸钢制带轮 | 干燥 | 0.2 | 0.3 |
潮湿 | 0.15 | 0.2 | |
橡胶套带轮 | 干燥 | 0.3 | 0.35 |
潮湿 | 0.2 | 0.25 | |
基于卷绕角度(θ)的K值一览表(表-4)
θ度 ＼ μ | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.5 |
180 | 3.8 | 2.7 | 2.2 | 1.9 | 1.7 | 1.5 | 1.3 |
190 | 3.6 | 2.6 | 2.1 | 1.8 | 1.6 | 1.5 | 1.3 |
200 | 3.4 | 2.5 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | 1.5 | 1.3 |
210 | 3.3 | 2.4 | 2.0 | 1.7 | 1.5 | 1.4 | 1.2 |
220 | 3.2 | 2.3 | 1.9 | 1.7 | 1.5 | 1.4 | 1.2 |
230 | 3.1 | 2.3 | 1.9 | 1.6 | 1.4 | 1.4 | 1.2 |
5. 根据初始张力计算出的最大张力
| FM2 ：最大张力 N B ：皮带宽度 cm TC ：初始张力 N/cm（根据表-5选择） |
Tc值一览表（表-5）
芯层张数（层数） | 1张 | 2张 | 3张 |
初始张力（N/cm） | 1.5 | 3.0 | 4.5 |
比较FM1（公式4）与FM2（公式5），将较大者作为最大张力。
6. 确认容许应力
| C ：皮带容许应力 N/cm FM ：最大张力 kg B ：皮带宽度 cm
|
如果按上述公式6选择的皮带容许应力大于每1cm宽度的最大张力，则可以使用。
