产品概述
由聚缩醛、MC尼龙、胶木、氟树脂、PEEK、PPS、ABS、环氧树脂玻璃纤维层合材料、超高分子量聚乙烯等材质加工而成的树脂棒材。对工程塑料棒材的外径进行无心磨削精加工的棒材。部分材质可以1mm为单位选择外径。
产品特点
特点1：聚缩醛是用于各种工业用途的通用工程塑料材质。其吸水性弱，尺寸稳定性优良。但耐热性、耐磨性劣于MC尼龙。
特点2：MC尼龙材质机械强度及耐磨性由于聚缩醛，但吸水性高，尺寸稳定性不佳。虽然加工性良好，但具有特有的粘性，比聚缩醛难以加工。
特点3：MC尼龙导电级：材料上、下面的竖条纹图案是制造时加工的图案。与标准级相同。由于含碳，故比标准级稍硬。根据需求可选择导电级CDR2、 导电级CDR6。
导电级CDR2：MC尼龙的导电级中导电性最佳，用于有快速通电要求的场合。
导电级CDR6：电气特性为导电和防静电之间。在MC尼龙的导电级中最通用、最便宜。
特点4：氟树脂耐热性、耐化学药品性优良。上下面外观、手感非常光滑。但是柔软、膨胀难以加工，且容易发生翘曲。
特点5：PEEK板标准级:在耐热性、绝缘性、尺寸稳定性、耐化学药品性、耐摩擦磨损性、机械加工性等方面平衡性极佳。
特点6：胶木（纸类）可用于绝缘耐热用途，加工优良，但切削会有粉尘飞散。纸类比布类便宜。
特点7：胶木（布类）与纸类相比强度优良，布类为层压结构，因此比纸类难以加工。
特点8：PPS耐热性、耐化学药品性、尺寸稳定性优良，价格比PEEK便宜且切削性良好，但与MC尼龙相比较硬。
特点9：ABS切削加工性优良，可粘接，加工性良好。
特点10：环氧树脂玻璃纤维层合材料耐热、隔热、绝缘性优良。
特点11：超高分子量聚乙烯比重低且重量轻，耐磨性、滑动性优良。
使用案例
使用案例① | 产品作用 |
| 用作支撑作用 |
使用案例② | 产品作用 |
| 用作连接作用 |
注意事项
①聚缩醛上下面光滑但偶有焊线为树脂流动痕迹，是制造时加工的图案。
②MC尼龙材料上、下面的竖条纹图案是制造时加工的图案。因生产批次不同，颜色可能存在差异，但物性上没有问题。
③氟树脂柔软、膨胀、难以加工。板材在库时，若竖放置容易发生“翘曲”，请务必平着摆放。
④PEEK切削性良好，但与MC尼龙相比较硬，可能会在铣削方向上出现缺口。请注意切削速度等。进行钻孔等开孔作业时，贯通时的进给量大致为0.1mm/圈。
⑤PPS的分子和氧虽在光、热(在直射日光、荧光灯、水银灯、高温环境下长时间照射时)等条件下进行氧化反应，形成氧化膜，变为茶色，但其机械特性、物性几乎不变。
⑥超高分子量聚乙烯板在库存时，若竖放会发生“翘曲”，请务必平着摆放。
⑦胶木（纸类）上、下表面有光泽且光滑。因生产批次不同，自然色的浓淡可能存在差异。另外，随着时间的推移，颜色可能会因氧化而变浓。但物性上并无影响。纸类的黑色不会变色。
⑧胶木（布类）上、下表面光滑且纹理清晰。加工性优良，但切削时会有粉尘飞散。由于布类为层压结构，因此比纸类难以加工。
⑨环氧树脂玻璃纤维层合材料上下面有光泽且光滑。切削面发白。由于采用玻璃纤维和环氧树脂层压制而成，因此沿着层压方向开孔、切入等加工是导致开裂的主要原因。
⑩树脂不同于金属，是易于因温度、湿度变化而变形，产生尺寸变化的材质。设计时请注意以下情况。
■形状变化
厚度薄且细长的形状容易引起变形，因此请避免制成这样的形状。
建议采用尺寸分割和螺栓固定的设计。
在发生翘曲的零件上面放上压重物放置1天左右，形状可恢复一些。
■尺寸变化
温度每变化1度，尺寸可能会有0.1mm左右的变化。
保管购入的零件时，请务必在常温(20度)下保管。
进行尺寸设计、保管时请特别注意。
■翘曲的检查方法
外径：通过游标卡尺测量端部的最大直径和最小直径
翘曲：如图所示，将产品沿着L型角材放置，使其沿着外径旋转1圈，再用直尺测量最大间隙。
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