功能性镀层具有的物理特性如下所示。
要求特性 | 镀层种类 | 应用例 |
可焊性 | 锡、锡-铅合金、银、铜、镍、无电解镍、镉 | 电子元器件、半导体元器件、电气元器件 |
键合性 | 金、银、铜、无电解镍 | 电子元器件、半导体元器件 |
多孔性 | 工业用铬 | 内燃机（活塞、活塞环等） |
非粘着性 | 分散镍、工业用铬 | 模具 |
附着力/涂装密合性 | 黄铜、铜、铬酸锌、分散电镀 | 钢丝、底漆用 |
（1）可焊性
这是指焊料等对两个金属表面的接合性，表示与焊料之间的易于结合程度、焊料的润湿性程度。对于需要焊接的电子元器件、半导体元器件、电气元器件和机械零部件来说，这是不可缺少的特性。
（2）键合性
半导体器件的电极和引线框架的引线之间的连接被称为键合。这种连接通常是使用金线或铝线，而与这些线在之间连接性的良好与否，称为键合性。对于镀层的要求是皮膜柔软程度、表面清洁程度、加热密合性等。最常用的是金、银、无电解镍镀层。
（3）多孔性
这是指表面存在大量的微孔（多孔），这一特性使得润滑剂等物质可以被保留在这些孔中。对于内燃机的活塞和气缸来说，润滑性极为重要，而达到这一目标主要是依靠具备多孔性的工业用多孔镀铬。
（4）非粘着性
这一特性与脱模性的含义相同，是表示防止物体附着的特性。与低摩擦系数和滑动性之间也有关联性。橡胶和塑料模具传统上是使用脱模剂，以帮助工件脱模，而通过在模具上镀上具有优秀非粘着性的分散镀层，无需使用脱模剂即可完成成形。
（5）附着力/涂装密合性
这是改善金属和有机高分子材料之间附着力的特性，是对金属进行涂装、衬里、形成复合材料所必须的特性。例如，在汽车子午线轮胎中，钢丝被镀上铜、锌2层镀层，然后通过热处理进行扩散，以获得所需的合金层并提高对橡胶的附着力。
