（2）镀层皮膜与烘烤的效果
烘烤的效果与镀层皮膜的氢透过性有着密切关系。由于镀膜是金属，所以具有各种各样的晶体结构。这种晶体结构与氢透过性有关。
锌、镉的晶体结构为密排六方结构，透氢性低，烘烤处理中脱氢困难。因此，对于航空器零部件等，是采用多孔镀镉，以排出多孔以及裂纹中的氢。
而在镀铬的情况下，氢会从铬镀膜特有的裂纹散失，因此能够有效地进行烘烤处理。
由此可见，为了有效进行烘烤处理，需要：
采用能够形成针孔镀覆工艺。
采用能够产生裂纹或孔的镀覆工艺。
采用镀膜结构较为粗糙的镀覆工艺。
采用半光亮或无光镀覆工艺。
等措施。
（3）镀层厚度与烘烤的效果
很显然，当通过烘烤去除基材或镀层中吸附的氢时，镀膜越厚，则氢越难通过。在这种情况下，就必须延长烘烤时间。
（4）处理温度与烘烤的效果
烘烤温度通常为190～220℃，但对于会因加热而导致硬度或强度降低的材料，温度不能设得过高。在这种情况下只能延长烘烤时间。
（5）镀后放置时间
关于镀后到进行烘烤处理之前的放置时间，有一部分企业对其做出了放置时间在30分钟以内或是2小时以内等限制，但从放置时间1～24小时的实验结果来看，这对于烘烤效果并无影响。
但是，对于基材壁厚厚度较大的产品，在ISO中规定了烘烤前的放置时间。这是因为，当基材厚度较厚时候，在放置期间，吸附于基材表面的氢会扩散移动到内部，从而导致难以通过烘烤释放出来。
