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种类与用途1

  • 2020.03.25 18:25:45
  • 米思米
  • 2258

 1.一般钢铁材料

种类

材料型号

用途

适用

JIS

扁钢

方钢

六角钢

钢圆棒

钢板

型钢

一般构造用

辊轧钢材

SS400

一般机械部件

加工性・焊接性良好。

JIS G 3101


磨光钢棒
  (冷拉拔)

SS400D

一般机械部件

精度・表面粗糙度良好,可用于直接或较小切削量。



机械构造用
  碳素钢钢材

S45C

一般机械部件

可淬火
  拉拔强度58kgf/mm2

JIS G 4051


S50C

可淬火
  拉拔强度66kgf/mm2

碳素工具钢钢材

SK4

轴、针等

钻杆材料(钢圆棒)
  将SK4材料冷拉拔后,切削精加工而成,
  具备7級(−DG7)=h7
  8級(−DG8)=h8
  9級(−DG9)=h9。

JIS G 4401





SK5




合金工具钢钢材

SKS93

淬火部件

与SK材料相比其淬火变形极小。

JIS G 4404




SKS3

铬钼钢钢材

SCM435

需要强度的
  一般机械部件螺丝等

SCM435
  拉拔强度70kgf/mm2
  通过淬火・回火的
  拉拔强度在
  95kgf/mm2以上,
  硬度HB270以上,
  表面淬火在
  HRC50以上。

JIS G 4105


SCM415

SCM420

硫黄与硫黄复合快削钢钢材

SUM21

一般机械部件
  (快削用钢材)

该快削钢中加入了提高被削性的碳素钢。

JIS G 4804




SUM22L

该快削钢中除硫黄外还加入了铅。

SUM24L

高碳素铬
  轴承钢钢材

SUJ2

滚动轴承等

轴承钢。

JIS G 4805






冷轧钢钢板

SPCC

罩子、盒子等

在接近常温的温度下进行辊轧制造。尺寸精度较高,表层精美。弯曲・拧绞・切断加工性良好。具备良好焊接性。

JIS G 3141






热轧钢钢板

SPHC

一般机械构造用部件

一般使用板厚为6mm以下。

JIS G 3131






 2.不锈钢材料

种类

材料型号

用途

适用

磁性

JIS

扁钢

方钢

六角钢

钢圆棒

钢板

型钢

奥氏体

SUS303

需要防锈的机械部件

18-8系快削不锈钢・无磁性。比SUS304具有更好的削性。

无*

JIS G 4303~





奥氏体

SUS304

需要防锈的机械部件

作为一般耐腐蚀钢・耐热钢,通用性最高的材料。

无*

奥氏体

SUS316

需要防锈的机械部件

对于海水与各种媒介物,具有优于304的耐海水性。

无*




马氏体

SUS440C

需要防锈的机械部件
  (与奥氏体相比其耐腐蚀性较差)

可淬火。






马氏体

SUS410

需要防锈的机械部件
  (与奥氏体相比其耐腐蚀性较差)

可淬火。加工性良好。







*马氏体具有磁性。对奥氏体进行加工时,可能会带有磁性。

<参考: 不锈钢材料耐腐蚀性>

试验方法

依据复合腐蚀试验JIS H 8502

循环试验方法

试验条件

①盐水喷雾试验(5%NaCl. 35℃) 2hr

②干燥(60℃) 4hr

③湿润(95%RH. 35℃) 2hr

8hr1个循环

试验开始前、48hr、168hr时的试验片外观


SS400

SUS440C

SUS304

SUS316

*G−STAR

试验前

种类与用途1

种类与用途1

种类与用途1

种类与用途1

种类与用途1

48hr

种类与用途1

种类与用途1

种类与用途1

种类与用途1

种类与用途1

168hr

种类与用途1

种类与用途1

种类与用途1

种类与用途1

种类与用途1

*G-STAR为大同特殊钢(株)製马氏体不锈钢(预硬化钢)

 3.铝合金材料

分类

材料型号

用途

适用

JIS

扁钢

方钢

钢圆棒

钢板

型钢

Al−Cu
  系合金

A2011

一般用强力材

快削合金。具备优秀加工性,但耐腐蚀性较差。

JIS H 4000





Al−Cu
  系合金

A2017

一般用强力材

高强度,加工性良好。硬铝



Al−Mg
  系合金

A5052

一般机械部件
  罩子、盒子等

中等程度强度,最具代表性的铝合金。在具备高强度的同时,其疲劳强度高且具备优秀的耐海水性。




Al−Mg
  系合金

A5056

一般机械部件

耐海水性优秀,切削加工的表面精加工良好。





Al−Mg−Si
  系合金

A6061

一般机械部件

热处理型耐腐蚀合金。通过T6处理获得相当高的耐力。




Al−Mg−Si
  系合金

A6063

一般机械部件构造用材

相较代表型吹塑用铝合金6061,其强度较低,挤压性优秀,可出现复杂的断面形状。耐腐蚀性・表面处理良好。



Al−Zn−Mg
  系合金

A7075

治具・模具

该合金是铝合金中具有最高強度的合金之一,但耐腐蚀性较差。特超硬铝





表示非铁金属产品形状的JIS符号

P

板、条、圆板

PC

合板

BE

挤制棒

BD

拉制棒

W

拉制线

TE

挤制无缝管

TD

拉制无缝管

 

TW

焊接管

TWA

电弧焊管

S

挤制形材

BR

铆钉材

FD

闭模锻造品

FH

自由锻造品

铝与铝合金质别符号

符号

定义

说明

F

自由制造状态

无特别调质处理规定加工而成。挤压、铸态状态下不进行调质处理的材料处于该状态。

H112

表示伸展材不施加积极的加工硬化,自由制造状态可确保其机械性质的状态。

0

通过退火后进入最柔软的状态

表示通过退火完全再結晶的状态。为热处理合金时,进行比退火温度更缓慢的冷却,需要完全防止淬火效果。

H

H1n

进行冷加工,加工硬化的状态

通过1~9数字的n表示加工硬化程度。也就是说为8为硬质材料,4表示0与硬质材料中间(1/2硬质)的加工硬化状态。2、6各自表示0与1/2硬质,1/2硬质与硬质中间的加工硬化状态。

H2n

使其加工硬化,适度软化热处理的状态

H3n

进行冷加工,更加稳定化处理的状态

T

T1

经高温加工冷却后,自然时效状态

指如挤压材那样从热加工工程急冷,然后在常温下进行时效硬化处理。以不影响强度的程度实施矫正等冷加工。适用于如6063进行热加工(挤压)后冷却,易获取淬火效果的合金。

T3

固溶化处理、冷加工后、
  再经过自然时效的状态

该处理用于板、棒、管等,为进一步提高强度与提高尺寸精度进行冷加工,其加工效果可被认可。冷加工度比普通的T3更大时,表示为T361。

T351

进行固溶化处理,冷加工后、
  去除残留应力,再经过自然时效的状态

为增加固溶化处理后的强度进行冷加工,通过造成1.5%以上3%以下的永久形变的拉伸加工去除残留应力后,再进行自然时效。

T4

固溶化处理后、
  再经过自然时效的状态

一般放置4天左右时效即可结束,但7N01为长期进行,规定经1个月后拉伸性质为参考值。特客户规定条件下的T4处理状态称为T42。

T5

经高温加工,急冷后,
  进行人工时效硬化处理的状态

为提高机械性质,稳定化尺寸,进行人工时效硬化处理。适用于经6063等高温加工(挤出)后,通过冷却易获得淬火效果的合金与铸件。

T6

固溶化处理后,
  进行人工时效硬化处理的状态

通过热处理合金的代表性热处理,不经冷加工获得优秀的強度。在客户规定条件下的T6处理状态称为T62。

T61

伸展材:通过温水淬火进行固溶化处理后,进行人工时效硬化处理的状态

为防止在淬火时发生形变进行温水淬火。

铸件:经淬火后,回火处理状态

为获取比普通的T6处理更高的强度,调整人工时效硬化处理条件。

T7

固溶化处理后,
  稳定化处理状态

在一定程度上牺牲强度,为调整特殊的性质,进行超过最大获取强度人工时效硬化处理条件的过时效处理。

T73

固溶化处理后,
  过时效处理状态

为改善应力腐食裂纹性,在固溶化处理后进行过时效处理。在JIS中规定了锻造品7075。

T7352

固溶化处理后,
  去除残留应力,进行过时效处理状态

为改善应力腐食裂纹性,在固溶化处理后,进行1%至5%的永久変形残留压缩加工,去除残留应力后进行过时效处理。如7075自由锻造品所规定。

T8

经固溶化处理,
  再经冷加工后,进行人工时效硬化处理状态

为提高机械性质,或为提高矫正与尺寸精度进行冷加工,冷加工效果可被认可。将冷加工时的断面減少率3%与6%分别表示为T83、T86。均是为提高强度而进行的。

T9

经固溶化处理,再经人工时效硬化处理,进行冷加工的状态

为提高强度进行冷加工。

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