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HW涂覆处理冲头

  • 2020.03.22 00:51:57
  • 米思米
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HW涂覆处理冲头 HW涂覆处理冲头

  为实现冲裁产品的轻量化、高强度化、高性能化和低成本化而采用高张力钢板和微小间隙冲裁、厚板冲裁、小径冲裁等条件严酷的冲裁加工。这种加工方式逐渐增多。由于这些冲裁加工都是在冲头刀尖上施加高应力负荷的。因此,刀尖的磨损和折损、崩裂就成为了问题。本公司开发出了这款可应对这种严酷冲裁条件的HW涂覆处理冲头。自出售以来,已获得了以机动车工业为中心的客户的高度评价,为提高冲头的寿命作出了很大的贡献。

 优点1:母材的硬度UP(提高耐磨损性)

  尽管TiCN涂层大约有3000HV的高硬度。但要进行高应力下的冲裁时,在母材上就会产生微小的变形。高硬度的涂层膜无法跟随母材的变形。这样一来,涂层就会出现开裂和剥离。对于HW涂层,作为TiCN涂层的预处理而进行WPC®处理。可通过这种方式来将母材硬度提高到大约1000HV(参照图1)。伴随着母材硬度UP,就能抑制TiCN涂层开裂和剥离。从而变得可带出TiCN涂层的优点。

HW涂覆处理冲头

 优点2:提高疲劳强度

  针对冲头刀尖折损和崩裂的主要原因之一,冲头母材的疲劳强度获得提升。对于HW涂层,经WPC®处理后,就变得可在母材表层上赋予较高的残余压缩应力(参照图2)。该残余压缩应力的赋予,是采用其他表面改质技术难以获得的特性。例如,对于多用于母材强度UP的氮化处理,残余压缩应力处于200~300N/mm2程度。在HW涂层上,可获得约1000N/mm2这一高度残余压缩应力。因此,疲劳强度获得大幅度提高(参照图3)。可发挥出抑制冲头刀尖折损和崩裂的效果。

HW涂覆处理冲头HW涂覆处理冲头

 优点3:提高耐烧结性

  一般情况下,对冲头进行研磨精加工时,在研磨方向上会残留有条痕。而WPC®处理却只会形成微小的凹凸形状。该凹凸部在冲裁时会形成加工油油积聚。因此,可有望改善耐烧结性(参照图4)。

 有了以上优点后,HW涂层就使得冲头获得了长寿命。米思米今后也根据客户的要求,不断注力于符合客户要求的金属模具标准部件的开发。有关本商品的咨询,请与以下咨询处联系。

HW涂覆处理冲头

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机械设计及理论硕士,从事航空发动机传动系统设计五年,主管设计师。主要负责航空发动机主传动系统的齿轮箱设计。

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