注塑模具型腔的耐蚀性取决于钢材。
由成型材料产生的腐蚀成分和空气中的水分会促进钢材表面的氧化，导致发生腐蚀。
尽管很难得到一个具体的评价耐腐蚀性能的指标，但既然介绍了可以用作参考的实验值，可以以此作为参考。
【表1】注塑模具型腔用钢材耐蚀性评价数据例（◎5％硫酸腐蚀进展试验）
腐蚀减重（mg／cm2·h） | |
SUS630改 | 1.5 |
SUS420J2 | 2.5 |
SUS440C | 4 |
SKD11 | 6.5 |
SKD11改 | 7.5 |
P21（AISI） | 16.5 |
SCM440 | 22 |
※ 资料来源：三谷景造《注塑成型模具》P335，图15.3 Sigma出版社
从这个测试结果可以看出，SUS630改性后显示出特别优异的耐腐蚀性。
这种钢材属于沉淀硬化不锈钢，含有 0.07% C、4% Ni、17% Cr、4% Cu、0.15～0.45的Nb + Ta 成分。硬度为35～40HRC。
由于切削加工性不是很好，所以有必要探讨切削加工方法。
为了进一步提高耐腐蚀性，在表面进行等离子CVD喷涂或硬铬镀膜是很有效的手段。
众所周知，在型腔或型芯内部配置复杂的冷却回路时，如果不选择具有优异耐腐蚀性的钢材，则由于内部腐蚀的缘故，冷却效率会随着时间的推移而降低。
关于模具腐蚀，重要之处在于，不仅要注意外侧的功能，还要注意内侧的功能。
