【图1】：在本期栏目中，将介绍使用电路板组装用工作支架时的设计要点，以及选择标准件时所需的材料和表面处理。
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· 工件支架设计要点（将功能的必要条件融入设计中）
· 必要的材料、表面处理的知识
工件支架设计要点（将功能的必要条件融入设计中）
1. 为了以必要的精度稳定、牢固的进行保持，使用基板外周部位的基准孔。说明：电路基板是以基板外周部位的孔为基准，设计电路接线图、贴装元件的插入位置等。因此，电路基板的组装作业全部是以外周孔为基准。在图1中，支撑销可作为标准件选用。
2. 为便于安装和拆卸，定位导向部分做了倒角加工（参见【图1】工件导杆）、上推拆卸机构（图1中央部分）。
3. 为了确保相关工序中的操作性和兼容性，采用调节垫和抓手以用于高度调节。
必要的材料、表面处理的知识
以支撑销为例，对使用标准件时的选型进行解说。
选择产品手册编号：SHPAR（材质：S45C，表面处理：镀硬铬）的产品作为 【图1】中的支撑销。请参考以下解说事项。
材质及表面处理 | 电路板是以含有玻璃纤维的塑料材料作为主要材料的层压材料。由于含有玻璃纤维，所以定位部分必须采取防磨损措施。选择镀硬铬的表面处理规格。 |
硬度 | 由于电路板本身不是刚体，因此不存在支撑销定位部分的形状发生变形的风险。由此判断支撑销不需要很硬。 |
内螺纹型与镶件型 | 工件支架上有把手，操作者需要进行用手拿起的操作。因此，工件支架的底板选择轻质的铝材。而铝材料由于其硬度的缘故，采用镶件结构时的耐用性不佳。 |
