实用化的锌合金镀层包括如下2种。
（1）镀锌-镍合金
这种镀层适用于在严重腐蚀环境中使用的产品和部件，是一种支持重负荷的防腐蚀镀层，而对于镀锌来说，必须有相当的厚度才能达到同等效果。这一工艺作为薄且高耐腐蚀性的镀层确立起其地位。
通常含有5～10%的镍，经彩色铬酸盐处理后具有高耐腐蚀性，经受2000小时以上的盐雾测试依然没有出现红色锈迹。这一镀层工艺还具有优良的耐热性、加热处理后的耐腐蚀性和二次加工性。
此外，由于不会因为电镀而引起氢脆，所以这一工艺可用于在碳素钢以及合金钢上生成高耐腐蚀性的镀层，这就是为什么这一工艺会被用于汽车的功能性部件等占据重要地位的场景。彩色和棕色铬酸盐处理在这种电镀工艺中得到了实际应用。
（2）镀锌-铁合金
这是镀层厚5μm，在盐水喷雾试验中能够耐受2000小时以上的高耐腐蚀性防腐蚀镀层。皮膜中含有0.2～0.7%的铁，当铁含量为0.4%时，表现出最高的耐腐蚀性。
尤其是黑色铬酸盐处理时，耐腐蚀性比其他镀锌处理工艺更优秀，且成本低廉。这一工艺还具有良好的电镀覆盖率和均匀的电沉积，可实现光亮铬酸盐处理、彩色铬酸盐处理、黑色铬酸盐处理，而黑色铬酸盐处理的需求占了绝大多数。
※ 铬酸盐处理
当将镀锌或镀镉产品浸渍在含有铬酸或重铬酸盐的溶液中时，部分皮膜会溶解，在产品表面产生一层具有皮膜物质和铬的复杂化学结构的皮膜。让其稳定干燥后，就成为铬酸盐皮膜。通过生成这层皮膜，可以大幅度提升耐腐蚀性。且其外观也具备装饰性。不过近年来无铬化的风潮日渐盛行，正在逐渐转为不使用铬的铬酸盐处理工艺。
