· 气门研磨剂 · 金刚石喷雾剂 · 液状金属研磨剂 · 糊状金属研磨剂 | · 金刚石研磨膏 · 金刚石稀释液 · 乳霜状金属研磨剂 |
气门研磨剂
油基研磨、磨削用材料。（类似于没有固化的油石。）
优点
· 将其贴在废布、拖把、抛光轮等上，或放在产品之间进行研磨、磨削。用于表面研磨、摩擦研磨。
· 请分别为每种不同的研磨、磨削用材料选择相应的粒度。
· 这是利用油脂将油石所用的磨料揉捏在一起而形成的类似于“尚未硬化的油石”，可以对无法利用油石、砂纸盘、砂纸等抛光的地方进行抛光和研磨。可另行订购粉末磨料。
关于材质
磨料名称 | 用途 |
绿色金刚砂 [GC（绿色碳化硅SiC）] | GC是一种具有高SiC纯度的绿色碳化硅磨料，其硬度仅次于金刚石，具有破碎时自然产生锋利刃口以维持磨削能力的自锐性，是一种优秀的磨料。因此，其被广泛应用于从超硬金属及刀具类研磨到黄铜以及铜合金等软金属、树脂类等各种领域。 |
金刚砂 [C（碳化硅SiC）] | C表示黑色碳化硅磨料，虽然其纯度和硬度稍逊于GC，但具有更好的韧性，由于其研磨能力比GC差，因此可以在避免严重划伤高硬度基材的情况下研磨低硬度的磨削对象材料。 |
白色刚玉 [WA（氧化铝Al2O3] | WA是一种白色高纯度氧化铝（Al2O3）磨料，其硬度仅次于碳化硅，也适用于研磨不具有膨胀性的金属、玻璃、晶体、半导体晶体等材料。 |
要点如下！ |
· 请根据用途相应选择粒度（#）。 · 标号越小表示越粗糙，所以精加工时请选择标号数值较大的油石。 · 原则上按照标准粒度 GC粗…♯60 GC中…♯120 GC细…♯240 使用即可。 其他粒度
※数值越大，则粒度越细。 |
金刚石研磨膏
用于注塑模具等的最终抛光的磨料。
优点
· 用于金属的最终抛光。请使用毛毡抛光轮等。采用特殊制造工艺让金刚石磨粒均匀分散，可以获得稳定的抛光能力。
· 膏体粘度极低，作业性能良好。
· 流动性好且易于使用。
金刚石喷雾剂
优点
· 将油性的金刚石研磨膏改为喷雾剂而制成的精密抛光用磨料。可定量喷射，不会造成浪费，可通过喷射次数管理金刚石磨料的涂布量。
· 请按照粒度由粗到细的顺序使用。
· 研磨后变为镜面。
金刚石稀释液
优点
· 用于易生锈材料的加工。
· 具有更高加工效率。
· 对于大面积材料更为有效。
· 用于金刚石研磨膏的稀释液。
要点如下！ |
| · 请根据研磨加工类型相应选择粒度（#）。
※预备抛光是指去除工件上一道工序所造成的加工划痕的加工过程。 ※镜面抛光是指研磨成镜面表面的加工过程。 |
液状金属研磨剂
对金属表面进行研磨抛光。
优点
· 含有精细的氧化铝类磨料，不易产生划痕，能够完成抛光。可适用于黄铜、铜、铁、不锈钢、铝、锡等所有金属。此外也可用于塑料类。
乳霜状金属研磨剂
优点
· 含有氧化铝磨料的乳霜状金属研磨剂。
· 可适用于不锈钢、黄铜、铜、铝、锡、铁等金属的研磨，也可用于塑料类的研磨。
糊状金属研磨剂
优点
· 油性糊状金属研磨剂。
· 用于去除液状研磨剂难以去除的顽固污渍。
· 可适用于黄铜、铜、不锈钢、铝、锡、铁等金属的研磨，也可用于塑料类研磨、模具/精密机械抛光、气门研磨等。
【注意事项】
用于电镀镀层可能会导致剥落，使用前请在不显眼的部位进行确认。
要点如下！ |
· 研磨机的粒度因产品而异，请根据用途相应选择产品。 · 请确认容量（g）。 |
