技术之窗

模具零件的热膨胀

  • 2020.10.21 18:02:45
  • 米思米
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塑料模具用零件热膨胀的基础知识进行说明。

塑料模具为了保持合适的模仁表面温度,一般会在30~150℃温度内进行保温。

其他部位,例如浇口套、流道、模仁接触熔融树脂流入的部位,大约会受到180~330℃左右由树脂传递的热量。

金属一般温度升高会受热膨胀,所以塑料模具构成的零件也会受热膨胀。

热膨胀会阻碍导向件-导柱/导套的配合间隙,影响滑块的动作,改变模仁的尺寸等,给成形带来各种不利的影响。

基础的热膨胀尺寸变化,使用以下计算公式来计算。


模具零件的热膨胀

λ:因热膨胀导致的尺寸延展mm)

α:金属的线膨胀系数mm/mm)

ℓ0:初期的长度mm)

t:初期的温度℃)

t0:加热后的温度


代表性模具钢材的线膨胀系数见下表。

材质

α 线膨胀系数(mm/mm)

S50C

11.7×10-6

SKD11

11.7×10-6

预硬钢(SCM440系)

11.5×10-6

18-8不锈钢

(17~18)×10-6

36%Ni钢

0.9×10-6

超硬铝

23.4×10-6

黄铜

(18~23)×10-6

16.5×10-6

特邀专栏Consulting expert

Jane

机械设计及理论硕士,从事航空发动机传动系统设计五年,主管设计师。主要负责航空发动机主传动系统的齿轮箱设计。

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