下面就塑料模具专用零件的热膨胀，进行一下说明。
塑料模具为了保持适当的型腔模面温度，通常的保温范围在30〜150℃之间。
另一方面，在熔融树脂流入浇口流道、流道、型腔内时，受到180～300℃左右的树脂的加热。
金属在温度上升时通常会出现热膨胀。同样，构成塑料注射成型模具的零件也会发生热膨胀。
受热膨胀的影响，有时候会减小导柱、导套的配合间隙、影响侧抽芯滑块的动作、导致型芯的尺寸增大。
受热膨胀影响所产生的尺寸变化，可通过下式进行计算。
λ：因热膨胀导致的尺寸增大量（mm）
α：金属的线性膨胀系数（mm/mm）
l0：初始长度（mm）
t：初始温度（℃）
加热后的温度
典型模具钢的线性膨胀系数如下表所示。
α 线膨胀系数(mm/mm) | |
S50C | 11.7×10-6 |
SKD11 | 11.7×10-6 |
预硬模具钢（SCM440系列） | 11.5×10-6 |
18-8不锈钢 | (17~18)×10-6 |
36%Ni钢 | 0.9×10-6 |
超硬铝 | 23.4×10-6 |
黄铜 | (18~23)×10-6 |
铜 | 16.5×10-6 |
