〔产品数据〕防废料回跳型凹模－概要－

2020.04.09 18:06:19
米思米
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冲压加工时的废料回跳易造成产品不良、模具损伤等，因而会引起很大的问题。特别是薄板小径冲裁、凹模之间约束力较少的切边容易引起废料回跳。

废料回跳的主要原因

引起废料回跳的主要原因是真空产生的吸附、吸附到凸模刃口处、油液产生的吸附、凸模的磁力、凹模压缩空气引起的负压等。
另外，在一般的冲裁间隙中，排出的废料尺寸P2比凹模孔直径P1小，所以容易发生废料回跳。

一般的废料回跳解决方法

为了防止废料回跳，

吸附到凸模的力<与凹模之间的摩擦力+废料重量，就可以防止回跳，

可以采取以下几种方法

1）凸模侧的对策······斜刃口凸模、顶料凸模、带气孔凸模等

2）凹模侧的对策······以真空产生吸引、增加刃口内面的表面粗糙程度、切刃的微小倒角等

3）其他对策······改变轮廓形状、减小冲裁间隙、加大凸模进入凹模的深度等

一般来说，大多采用真空吸引方式，但从设计模具开始考虑到该结构，安装作业、吸引力的差异等调整很费工夫，顶料凸模再研磨时的顶料杆处理，改变刃口内面粗糙程度，再研磨后的再处理也很麻烦。MiSUMi对废料回跳的凹模采取特殊的沟槽加工，解决了这些问题。

〔产品数据〕防废料回跳型凹模－概要－

图1 防废料回跳型冲模的沟槽形状

防废料回跳型凹模的原理和特长

1) 防废料回跳型凹模的原理

在凹模内侧面，将2处以上的倾斜沟从中心开始向反方向加工。在冲裁工序初期，冲裁废料会形成和凹模倾斜沟相对应的小突起。随着凸模下降，若进一步向下面压入，突起部分会被凹模侧面压缩(压平作用)，摩擦力增大，从而防止废料回跳。另外，倾斜沟不是以螺旋状，而是向反方向加工，所以不会随着凸模上升，引起旋转和废料回跳。

2) 刃口形状以及凹模的种类

本产品可以有效用于容易产生废料回跳的圆形以及各种异形，而且对和凹模之间约束力较小的边缘切割形状(切边)也很有效果。

3) 操作简单，总体成本降低

只要将防废料回跳型凹模装入模具中，就可以发挥作用，所以也可以用于原有模具中，不需要另费功夫再研磨，也不需要再研磨后的再处理。凹模价格比以往的略高，但与一般凸模和顶料凸模之间的价格相差不多，以其效果和维修保养成本方面考虑，可以说其附加价值是相当高的。

切口面形状的影响

防废料回跳型凹模通过在凹模的内侧面设计倾斜槽沟(大约 0.005mm～0.1mm)，发挥效果。其结果，对应于被加工材料的特殊沟加工部的部分局部性间隙扩大，所以如图2所示切口断面会发生若干变化。也就是和不进行槽沟加工的部分相比，塌角(R)、断裂面长度(H)、断裂面尺寸差(C)、毛刺高度(B)加大，剪断面(S)减少。因此，整修加工等需要光洁断面时，请注意断裂面尺寸差出现问题。

塌角	R1＜R2
剪断面长度	S1＞S2
断裂面长度	H1＜H2
断裂面尺寸差	C1＜C2
毛刺高度	B1＜B2

〔产品数据〕防废料回跳型凹模－概要－

图2 采用防废料回跳型凹模后的切口面形状

●适用范围

1．孔径：φ0.8mm～φ48mm

一般认为孔直径越小，越容易出现废料回跳现象，但本产品在最小孔直径φ0.8mm以上便可符合要求。(如果在φ1.0mm以下只限精密级可以符合要求)

2. 被加工材质 : 可以对应至拉伸强度1177N/mm2(120kgf/mm2)

一般认为质地越硬，延伸性越小，越容易产生废料回跳现象。防废料回跳凹模可以对应到符合大部分的被加工材料的拉伸强度1177N/mm2(120kgf/mm2)为止。
〔产品数据〕防废料回跳型凹模－概要－如果被加工材料超出拉伸强度1177N/mm2(120kgf/mm2)时，则无法发挥作用。

3. 被加工材料的厚度 : 0.1mm以上可以对应

由于油、真空产生的吸附等原因，造成板越薄，越容易产生废料回跳，从而引起故障。防废料回跳凹模可以符合板厚度 0.1mm以上产品。(如果板厚度在φ1.5mm以下，只限精密级可以满足)

4. 凹模的材质 : 可以从相当于SKD11、 SKH51、粉末高速钢(HAP40)、硬质合金V40、超微粒子硬质合金中进行选择

注意事项

我们已尽可能使特殊槽沟加工发挥最佳效果，从而对产品的影响控制在最小范围内，但由于各种条件的不同，防废料回跳的效果也可能会出现差异。
凸模和凹模的嵌合量 : 大约1mm
为了充分发挥防废料回跳型凹模的功能(通过压平作用，增大和凹模的摩擦力。)，必须保证1mm左右，所以在设计模具以及再研磨时请注意。
3. 再研磨量(再研磨) : 大约1mm(使用BC时，为BC-1mm止)
为了充分发挥防废料回跳型凹模的效果，希望再研磨量在1mm左右以内使用。(为了发挥效果，刃口直线部分必须在1mm 以上。)