PET树脂是聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的简称。
PET树脂的熔融温度在270℃左右，成型温度为270～280℃，需要在较高的温度下进行注塑成型。这种树脂的特点之一是其流动性。尽管在熔点以上时流动性良好，但一旦开始凝固，立即就会变得很难流动。换言之，这一树脂材料的温度变化与其流动性密切相关。对于PET树脂来说，模具温度控制和树脂温度控制是必不可少的项目。在多数情况下，PET 树脂的注塑成型中会使用热流道以及阀门浇口，这是为了通过以机械方式开闭浇口来确保实现流动管理。
由于流动性好，所以必须充分考虑到模具间隙控制和模具因填充压力而发生的变形。特别是在热流道的歧管设计中，防止变形和热膨胀余量管理非常重要。
此外，由于PET树脂对水分反应敏感，因此需要提高管理水平，贯彻对成型材料母粒进行预干燥。由于与水反应会发生水解，所以进行PET树脂的注塑成型时，必须设置材料预干燥设备。
PET树脂在从流动状态固化的过程中，如果结晶尺寸变大则容易变成球晶，会让成型制品变为白浊的不透明状态。所以如果要制作透明的成型制品，就必须对其进行快速冷却以抑制球晶的生长。因此，模具必须配备快速冷却系统。模具温度应保持在5-15℃并使用冷却器。模具内树脂温度变化区域的温度梯度要从270~280℃变为5~15℃，由此可见PET树脂的注塑成型难度有多大。
目前，PET树脂注射成型技术已日渐趋向于达到成熟水平，超大数量多腔模具（一模100-200个模腔）的阀门浇口模具技术已在世界范围内被大量实际应用于量产模式。
PET树脂的原料是石油基材料，不过目前也正在开发生物PET树脂。这是以植物为原料而生产出的，与石油衍生的PET树脂成分完全相同的树脂材料。商业水平上的材料供应也已经开始。
预计PET树脂原料供应区域将不再局限于原油生产国，其市场占比将会逐渐向农产品生产国转移。
