塑料成型材料的颗粒一般会吸收空气中一定比例的水分。
如果吸水量大，则树脂可能在注塑机料筒内熔融混炼过程中发生水解（有些树脂可能因水的存在而引发化学分解），或是在注塑成型过程中，在成型件表面引发银纹（银丝纹）、气泡、光泽度差、转印不良等各种问题。
因此，需要提前将成型材料的颗粒投放到干燥装置中以去除水分。
如果没有正确进行预干燥，可能会引发流动性波动、物理性能降低、成型缺陷等问题。
常用的干燥装置主要包括以下几种。
（1）热风干燥机
料斗干燥机和箱形干燥炉是这一类中的典型设备。这是一种将热空气吹到颗粒上以蒸发水分的方法。
这是一种通用且简单的干燥方法，但不适合用于需要充分去除水分的场合。
（2）除湿热风干燥机
这是一种预先对空气中的水分进行除湿，然后作为热风吹到颗粒上，使水分蒸发的方法。
用于干燥的热风会再循环，再次除湿后继续使用，所以热损失小，可以合理干燥。
适合用于PBT等的干燥处理。
（3）减压导热式干燥机
这是一种在减压环境中通过导热来蒸发颗粒中水分的方法。可在低温下干燥，防止树脂氧化，减少颗粒中添加剂的影响。
这也是一种热损失较小的方法。
作为未来的干燥设备而广受关注。
※ 参考文献：《注塑成型百科全书》周边、附带装置/p214（久保英记 产业调查会（2002））
