塑料成型产品在成型加工之后，有时还会采用涂装、着色等二次加工来增加其附加值。例如，印刷文字和标志、利用表面涂装遮盖熔接线和流痕、利用金属漆获得金属光泽等。
通常是使用涂料或油墨进行涂装。这些涂料、油墨是由载体、助剂和颜料组成。
载体是树脂、溶剂和添加剂的混合物。
平版油墨中，树脂部分主要是采用石油树脂和松香改性酚醛树脂。
凹版油墨中，主要是使用丙烯酸树脂和聚酰胺树脂。
涂料中主要是使用丙烯酸树脂和聚氨酯树脂。
作为溶剂，平版油墨中常用石油类高沸点芳烃溶剂。
凹版油墨中是使用异丙醇、乙酸乙酯等。涂料中则是使用二甲苯、乙酸乙酯和异丙醇。
助剂包括粘度调节剂、胶凝剂、干燥调节剂、增塑剂、润滑剂、抗静电剂、表面活性剂和消泡剂等。
颜料包括二氧化钛、喹吖啶酮红、酞菁蓝、双偶氮黄、碳黑等。
对于可生物降解的塑料，也开发出了源于天然材料的涂料，这些涂料也可通过细菌作用生物降解。
为了确保涂装后的表面色泽均匀而稳定，颜料的大小、形状、大小偏差必须均匀分散。为了实现这些目标，必须让颜料、溶剂和助剂之间的关系处于适当的状态之下。此外，被涂装的成型产品的表面状况和表面粗糙度也会影响着色质量。
在对塑料成型产品进行涂装时，非常讨厌灰尘和异物的附着，因此必须在高度清洁的涂装室中，在具有适当防静电措施的环境中进行作业。
辛辛苦苦开发出模具并通过注塑成型加工完成的成型产品，如果由于涂层质量问题而变为不合格品，多数情况下会被报废，从而导致企业的利益受损。在需要涂装工序的成型产品的开发中，必须采用能够优化涂装的产品设计和模具设计。
