塑料齿轮是用于旋转轴传动和控制的精密机械部件。如果齿轮性能差，则会发生转动不畅、产生噪音、出现振动等问题。
由于是塑料成型产品，自然有可能会发生收缩或变形，但为了尽量减少各种缺陷因素，在设计时必须也对模具结构予以探讨。
以下对设计上的要点进行介绍。
要点1：型腔-型芯的定位
型腔-型芯的定位，应分别让圆柱形的锥度嵌件，从而让型腔-型芯的中心尽可能准确地对准。
要点2：浇口位置
注意确保浇口为点式浇口，且配置在靠近中心的位置。
要点3：浇口数量
通过配置3支、5支、7支等奇数支浇口的方式提高同轴度。
要点4：顶出方法
利用顶出销顶出时，必须按照能够顶出的间距均匀地布置顶出销。
此外，建议在轴承部位采用直推管。
要点5：拔模倾角
利用顶出销顶出时，必须按照能够顶出的间距均匀地布置顶出销。
要点6：排气口
确认树脂的最终填充部位，以确保正确设置排气孔。
要点7：型腔数量
常见情况下为1腔、2腔、4腔，如果腔数更多，则会导致精度出现较大偏差，因此除非成型产品的规格允许，否则通常认为腔数不宜过多。
