下面介绍为精密部件附加耐腐蚀、耐磨损、电气特性等功能的工业电镀。
对工业用镀镍的用途进行分类，则如【表】中所述。
【表】镀镍的工业化运用
镀镍液的种类 | 使用形态 | |
电镀 | 瓦特浴 | 这一镀层通常用作底镀层以提高装饰镀层的耐腐蚀性，但也可用于半导体零部件的阀杆和盖帽等，以改善其钎焊、焊接、键合性能。密合性很重要0.1〜30μm |
氨基磺酸浴 | 这一工艺被用于在再生零部件上形成加厚镀层。作为电铸浴，这是制造CD压模及树脂成型模具、金属波纹管所不可缺少的电镀工艺。 | |
无电解镀 | 包括镍-磷、镍-硼等合金镀层。即使是复杂形状，也能得到厚度均匀的镀膜，因此可用于要求精度的部件。硬度、耐腐蚀性、电气特性优异。 | |
特殊镀层 | 分散镀层 | 也称为复合镀层。这是让陶瓷等细微粒子分散在镍皮膜中，从而可以提升耐磨损性、润滑性，并实现彩色化等。 |
Ni-Cd扩散镀层 | 在镍镀层上再进行镀镉之后，在300℃下进行热处理，让镉扩散到镍中，从而达到优异的耐热性、海水耐腐蚀性。 | |
精密部件镀镍（电镀）
从瓦特浴开始的半光亮镀层和光亮镀层，被用作为各种工业镀层的基底镀层。
例如，用作为连接器、开关、端子、引线框架等的镀金、镀锡、镀铑等的基底镀层，用于提升耐腐蚀性和密合性，有助于防止这些金属扩散到基材。
另外，对于不锈钢、KOVAR合金等用通常的电镀方法无法获得良好密合性的材料，在基材上施以0.1～0.3μm左右的触击镀镍，以提高密合性，改善机械强度及减震性。
