线切割加工时表面光洁度不好，有无解决的办法?
线切割加工时为了提高效率有时会加快加工速度，这会导致加工面光洁度变差，请问有什么好的方法能解决呢?
最优表面粗糙度线切割加工表面有凹凸高低之分，谷峰之间的距离用µRmax表示
例：加工速度没有特别调整的情况，加工SKD11：
1次加工……………………约4～6µRmax
2～4次加工…………………约2～3µRmax
特别电源……………………约0.5～2µRmax
加工速度与表面粗糙度
为了提高加工速度，有必要加大放电能量。然而，提高加工速度的同时，表面粗糙度会变差。不过最近，通过二次加工(second cut)提高表面粗糙度和加工精度的方法比较常用。
被削材厚度与表面粗糙度工件薄放电效率会下降，但是随着厚度的增加，也会影响到加工效率和表面光洁度。所以相应的线切割的线径就要变粗。上图是线径和加工厚度的关系。
电源条件与表面粗糙度电压的稳定也是影响加工面粗糙度的因素之一。加工时如果电压不稳定会导致电流不稳定，最终会使加工面光洁度变差。严重的也会引起断线。
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