刀具材质的特性
切削刀具材质的特性
高速钢韧性很高但硬度低，金刚石（PCD）硬度很高但是韧性很低，容易发生小的崩刃缺损。超硬合金在硬度和韧性之间具有良好的平衡，并且对切削过程中的高温具有很高的耐受性，因此得到了广泛的应用。当切削刃温度超过7～800℃时，不可使用上述高速钢，在这种温度条件下难以顺利切削钢材。金刚石（PCD）的硬度也非常高，但是也受到容许温度的限制，所以无法顺畅切削钢材。不过可以高速切削铝材等不会产生大量切削热的材料。
切削刀具材质的3大特性（3者的均衡最重要。）
（1）耐磨损性……（难以磨损的性质）
（2）韧性……（不易发生缺损的性质）
（3）高温硬度……（高温下保持硬度、化学稳定的性质）
按刀具材质查看的3大特性
· 耐磨损性：V（钒）的影响较大。
· 韧性：Mo（钼）的影响最大，随着C（碳）增加，韧性会降低。
· 高温硬度：添加Co（钴）可以提升高温硬度。
· 研磨性：随着V（钒）的增加，研磨性显著恶化。
