在经济环境日益复杂的今天，各行各业都在积极寻找降本增效的方法。无论是制造业、服务业还是科技行业，都在努力优化自身的生产或运营模式，以适应当前的经济形势。作为一家服务制造业近60年的企业，米思米一直在思考如何更好地服务客户，特别是在这样的经济环境下，客户更需要高性价比的产品和解决方案。因此，米思米始终坚持“高品质+低价格+短交期”的理念，并不断创新，推出能够帮助客户降本增效的新电驱产品。
在自动化领域，直线运动机构的应用非常广泛。传统的丝杠模组是自动化企业中运用最广泛的直线运动机构。然而，由于传统丝杠模组的一些机械特性，它无法满足高速运动需求的场景。此外，整套产品要运作起来，还需要配备伺服电机、联轴器等配件，设计繁琐且采购成本不低。为了解决这些问题，米思米推出了直线电机模组新品。
米思米的直线电机模组在结构上实现了显著的简化。相比传统丝杠模组，它不需要另外配置伺服电机、联轴器、轴承等多个机械零部件。传统的丝杠模组需要通过组装配合才能实现动能转化，而直线电机模组则只需要接线插电、输入程序、启动即可实现运动。这一简化不仅为设计师在设计选型阶段节省了大量的时间和精力，也为采购人员省去了对部件的查询比价过程，提高了工作效率。
直线电机模组的工作原理是通过磁轨磁力实现传动。动子与定子之间存在空隙，因此不会产生机械摩擦发热的情况。这一特点使得直线电机模组在运行过程中更加稳定，且能大大延长使用寿命。此外，米思米直线电机模组的导轨是内嵌式的，不需要另外安装，且采用日本进口材质，质量有保障。
在性能上，米思米直线电机模组也表现出色。经过实验室测算，其最高运行速度可达到2米/秒，相比传统丝杠模组提升了4倍。由于减少了机械摩擦造成的损耗，直线电机模组的使用寿命也得到了提高，相较传统丝杠模组提升了将近2.5倍。此外，直线电机模组还采用了闭环控制，依靠高分辨率编码器实现实时监控并调整行程距离，不会产生累计误差，因此不需要经常停机校准，提高了生产效率。
传统丝杠模组在实际使用场景中，还存在一个问题，那就是一根轴上只能装一个滑台。如果想要有多个滑台，实现不同方向、不同速度的控制，就需要用到多个模组，这不仅占用空间大，价格也非常惊人。然而，米思米直线电机模组却解决了这个问题。一个模组上最多可以有四个滑台，而且每个滑台都可以单独控制，既省钱又省空间。
对于想要采用这种新产品的客户来说，他们可能会关心是否需要对现有的生产线或设备做很大的改动。实际上，米思米在开发直线电机模组时，就考虑到了兼容性和易用性。虽然是全新的产品，但米思米尽可能地保持了与传统产品的一致性。这意味着客户在升级到新产品时，不需要对整个系统做大幅度的改动。大多数情况下，只需要简单的替换就可以了。而且，米思米还会提供全面的技术支持，帮助客户快速掌握新产品的使用方法。
此外，直线电机模组在调试组装方面也表现出了优势。由于其内部结构精简，所以在客户现场，调试组装的时间大大缩短。根据传统情况，调试组装一台传统丝杠模组往往需要50分钟的时间，而米思米直线电机模组由于本体是一体式的结构，省去了许多组装调试时间，只需要35分钟就能组装好。
总的来说，米思米的直线电机模组在结构、工作原理、性能以及易用性等方面都表现出了显著的优势。它不仅能够帮助客户降本增效，还能提高生产效率，为客户创造更大的价值。
※本文中直接电机模组与传统丝杠模组对比，所示数值均根据米思米同规格丝杠模组为参考，米思米社内测算所得
※本文中所示价格，均为未税参考价，请以实际报价为准
