改善事例频出！追踪超高效率的擦除的牙刷秘密
金属加工中去除掉无法避免的“毛刺”擦除工作不仅是直接关系品质的重要工程，有时会被当作机器加工的附属工作而被轻视。由于每个加工品都有不同的毛刺，所以很难实现自动化。但是另一方面，每个操作员的擦除品质也容易产生偏差。
但是最近在机械加工工程师之间，出现了能够神奇地提高擦除效率的毛刷。“xebec毛刷”不但能擦除毛刺，而且还能应付研磨自动化。该公司以大型零部件制造商的生产线为开端，相继取得了世界金属加工车间的业务改善成果。在此了解到xebec毛刷实现的“高效擦除”的秘密。
XEBEC毛刷在2017年10月机电一体化展会上引发了人们的关注。
这篇报道的目录
把有研磨性的毛刷安装在加工机器上实现自动化加工
亲见缩短时间的功效！瞠目结舌的改善事例
事例1：收尾工作和擦除工作1减少工序
事例2：需要35分钟的手工擦除缩短到仅需1分钟
事例3：用切割刀去除不适合的材料
事例4：机械运转率从50%提升至90%
实现自动化擦除倾斜交叉孔、破损交叉孔
开发独特毛刷的公司也是独特的
擦除、研磨进入自动化时代
把有研磨性的毛刷安装在加工机器上实现自动化加工
XEBEC毛刷是把加入了陶瓷磨刀石的塑料制作成盘条后的世界首款陶瓷毛刷。其特点是，每根纤维都具有高摩擦力，而且还同时实现了作为磨刀石的摩擦性和毛刷的柔软性。
从左到右，XEBEC毛刷表面用、XEBEC毛刷刷车轮类型、XEBEC毛刷内径和交叉孔用、XEBEC背面贴切器(2条) Xebec毛刷具有以下优点：与尼龙毛刷等传统的擦除用毛刷比较时，摩擦力强、到最后摩擦力都会持续不变，而且变形较少且经久耐用。而且因为把擦除金属用的陶瓷磨刀石作为盘线，所以有提高磨损度，作为研磨刷也能使用。
Xebec毛刷具有以下优点：与尼龙毛刷等传统的擦除用毛刷比较时，摩擦力强、到最后摩擦力都会持续不变，而且变形较少且经久耐用。而且因为把擦除金属用的陶瓷磨刀石作为盘线，所以有提高磨损度，作为研磨刷也能使用。
并且这个毛刷可以安装到机械加工中心、复合机床、机器人、专用机等各种各样的加工机器上。扩大了用途，成为实现从专机到量产生产线的擦除和研磨自动化的工具。
它能够安装在机器和机器人上，在工序中完成擦除和研磨。
亲见缩短时间！瞠目结舌的改善事例
那么，让我们从采用XEBEC毛刷来改善工序的车间来了解一下实际的改善事例。
事例1：收尾工作和擦除工作1减少工序
在某个机械加工现场，①铣刀粗加工→②用铣刀最后收尾→③用尼龙刷进行第三项工序。仅靠粗加工，就会留下一些裂痕和切割痕迹。用铣刀就可以完成两项工序。
在这个现场使用了具有摩擦力的XEBEC毛刷后，②的收尾和③的擦除用1个XEBEC毛就可以完成，3个工序被减少为2个工序。由此不仅缩短了程序切换和加工的时间，还节约了替换芯片的次数和时间。另外，XEBEC毛刷比刀具便宜，所以在成本方面也得到了很大的改善。
事例2：需要35分钟的手工擦除缩短到仅需1分钟
在与半导体制造相关的真空装置部件制造工序中，有研磨自动化的案例。在改进之前，在从粗磨到收尾的75分钟的工序中，35分钟是手工的粗磨和擦除。于是，在机械加工中心安装了XEBEC毛刷，实现了自动化粗磨和擦除，1分钟即可完成35分钟的工作，大幅度地缩短了时间。工匠的手工作业也集中在了最具附加值的最后的收尾阶段。
另外，由于用XEBEC毛刷进行了研磨，所以能够使进入最后收尾前的零部件的状态均匀化，同时也使研磨工作的标准化。
事例3：用切割刀去除不适合的材料
为了缩短加工时间等目的改变工具和轨迹的话，会改变切断标志的出现。这种情况下，即使准确率很高，有时也会被顾客以“外观变了”为由认为不适合，因此也存在难以改善工具和轨迹的现场。
某XEBEC毛刷用户就说“如果一开始就没有切割刀标志的话，就不会有那种不满”，于是为了清除切割刀标志，采用了XEBEC毛刷。只有用于金属研磨用的陶瓷磨石线材料的XEBEC毛刷，才维持了精度情况下表面研磨同时清楚标记的可能，而且为了在机器内完成工序，基本不会增加加工时间这一大优势。因此在其他产品上也进行了横向扩张，事前防止了切断器标志的不适合。
用XEBEC毛刷研磨右半边后移除切割刀后的样品标记
事例4：机械运转率从50%提升至90%
最后，让我们来看看海外工具制造商的事例。在总公司工厂的芯片制造工序中，在夜间进行自动生产，工作人员早晨上班后，花费半天时间进行了擦除。擦除后才开始准备工作进入了夜间自动生产，所以机器运作率只停留在50%左右。在机械加工中心进行加工的最后，引进XEBEC毛刷在机内进行了擦除，作业周期增加了5%，机器的运作率竟然可以上升到90%。
这个事例的关键是负责人说服了周围的人，进行了“公司内部的规则变更”。这家工厂的规则是“在机器中只能进行切割”，因此，要想在机器中使用XEBEC毛刷，首先要考虑改变规则，致力于改善，结果可以戏剧性地提升效率。
实现自动化擦除倾斜交叉孔、破损交叉孔！
另外，擦除工作中最困难的就是去除交叉孔中的“暗刺”。在去暗刺时，如果从一个方向擦除，就会在另一个方向产生二次毛刺（可能是毛刺倒过去了），因此要用锉刀重复多次。由于是在孔中，所以很难正确地把握起毛刺的情况和取毛刺的情况，很难保证加工品质。为了实现这种去除“暗刺”的自动化工序，提出了“XEBEC暗刺切除”的新方案。破损交叉孔和倾斜交叉孔等复杂形状的交叉孔也可以用一种切削道具来应对。
该工具的最主要的一点就是厂家定制和提供加工程序。为了去除复杂形状的“暗刺”，确保一定的加工质量，工具的使用方法等技巧变得重要。用户累积这一技巧，并将其反映到程序上很困难，而且有可能得不到满意的加工结果。这样的话，将在厂方积累各种去除“暗刺”的技术，与切割刀一起销售软件。
根据企业的不同，也有很多人表示“怎么买路径?”“在公司里做程序吧!”，率先引入的用户的确出现了品质稳定的使用效果。另外，到目前为止，制作程序需要几十个小时，花费的时间较长，但是对没有擦除的用户来说，瞬间提供复杂程序的服务非常多。也许会和xebec毛刷一起成为今后的热门商品。
提供给我处理产生在复杂的三维曲面边缘的毛刺最佳方法
开发独特毛刷的公司也是独特的
开发出“XEBEC毛刷”的吉贝克科技公司原本是作为陶瓷磨刀石公司起步的企业。2000年,一家汽车厂商的技术人员自言自语说“如果有能有研磨效果又有柔软性的素材也许会比较有趣啊。”根据这个想法进行了开发挑战，花了约3年时间实现了世界上第一款陶瓷刷商品“xebec毛刷”。
但后来说:“出现了世上没有的东西。”并试着上市，但实际上在当时用途上还没有明确的地方。于是想到让用户不断去评价。其中，大型汽车零部件制造商的“最好平均处理表面的品质”的要求，深入挖掘其需求，提出了“擦除、研磨自动化”的建议。
住吉社长说:“在这个背景下，有着一种想和别人不一样的公司风气。”员工都想“做和别人不一样的事情”，其实公司也在积极录用这样的人。因此，开发出独特的商品，考虑独特的用途，尝试着对现有的技术进行不同的研究，把“因为是吉贝克所以能够提供价值”作为公司追求的目标。
接受这次采访的吉贝克株式会社总经理吉庆彦
另外，带领这种工作人员的住吉社长也是非常独特的领导。住吉社长一贯秉承“技术可以使人明确前行方向”的原则，学生时代说“想为眼睛不好的人贡献技术”，便进入图像处理研究室，与开发导盲犬机器人合作。当时为了宣传，在导盲犬协会和盲人人士的采访中，发现“有导盲犬的人和没有导盲犬的人之间有很大的差异”。“同样是眼睛看不见的人，有导盲犬的人表情明朗、充满生气”，没有导盲犬的人，必须依靠别人做自己做不到的事，所以就会因为顾虑而渐渐不出门了。另一方面，有导盲犬的人会试着出去附近走走。在那样的过程中，我亲眼看到了以“如果成功就走远一点”的方式，通过不断的小挑战和成功的成长，变得更加光明、更积极。
想着“技术可以使人明确前行方向”的住吉总经理，和认为“想点和别人不一样的事”的员工的共同合作下，如何不能研发出不被现有“理所当然”的工序和规则束缚,提升生产效率的崭新的商品呢。
擦除、研磨进入自动化时代
实际上，目前吉贝克产品的出货量有70%左右是面向海外的，在注重提高生产效率的海外率先进行自动化擦除、研磨工作。住吉社长分析称：“在日本，擦除工作作为匠人的技艺已不作为提升效率的对象。相反，在注重生产效率的海外，擦除工作也被认为要提升效率的对象。Xebec毛刷会从海外普及吧。”
但是在今后的日本，技能人员有所减少，在车间用于擦除的时间也将会逐渐减少。从事金属加工的企业，有必要讨论尽早在某个时机实现自动化擦除、研磨工作。
住吉社长对今后的抱负是:“目前，用吉贝克产品进行擦除的约30%，剩下的70%还没能覆盖到。今后想以某种不同的技术来解决这个70%，我想只有吉贝克才能去解决这个问题。”
该公司在开发新技术的同时，还连续开展学习擦除和抑制毛刺“擦除大学”，和每年8月10日制定的“擦除日”等擦除相关活动。大大超越了单纯的毛刷机的范畴，今后，我们将继续密切关注世界金属加工业提供“擦除、研磨自动化”新价值的吉贝克科技及其产品群。
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