使用AS涂层粉末高速钢平头型立铣刀进行槽切削
●该表以ASPMーEM2S中Ad=0.5D，ASPMーEM4S中Ad=0.25D作为基准。
●使用ASPM−EM2R・ASPM−CR−EM2R・ASPM−EM4R・ASPM−CR−EM4R，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的80％。
●使用ASPM−EM2L・ASPM−EM4L，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的60％。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度。
型号
ASPM−EM2S／ASPM−CR−EM2S／ASPM−EM4S／ASPM−CR−EM4S
使用AS涂层粉末高速钢平头型立铣刀进行侧面切削
●该表以Ad=1.5D、Rd=0.1D为基准。
●使用ASPM−EM4R・ASPM−CR−EM4R，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的80％。
●使用ASPM−EM4L，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的60％。
●使用ASPM−EM2S・ASPM−CR−EM2S，请将进给速度按照下述条件的50％。
●使用ASPM−EM2R・ASPM−CR−EM2R，请将进给速度按照下述条件的40％。
●使用ASPM−EM2L，请将进给速度按照下述条件的30％。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度。
型号
ASPM−EM4S／ASPM−CR−EM4S
使用TiCN涂层粉末高速钢平头型立铣刀进行槽切削
●该表以VPMーEM2S中Ad=0.5D，VPMーEM4S中Ad=0.25D为基准。
●使用VPM−EM2R・VPM−EM4R，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的80％。
●使用VPM−EM2L・VPM−EM4L，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的60％。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度
型号
VPM−EM2S／VPM−EM4S
使用TiCN涂层粉末高速钢平头型立铣刀进行侧面切削
●该表以Ad=1.5D、Rd=0.1D为基准。
●使用VPM−EM4R，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的80％。
●使用VPM−EM4L，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的60％。
●使用VPM−EM2S，请将进给速度按照下述条件的50％。
●使用VPM−EM2R，请将进给速度按照下述条件的40％。
●使用VPM−EM2L，请将进给速度按照下述条件的30％。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度
型号
VPM−EM4S
使用粉末高速钢平头型立铣刀进行槽切削
●PM−EM2S中以Ad=0.5D、PM−EM4S中以Ad=0.25D为基准。
●PM−EM2R・PM−EM4R，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的80％。
●PM−EM2L・PM−EM4L，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的60％。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度
型号
PM−EM2S／PM−EM4S
使用粉末高速钢平头型立铣刀进行侧面切削
●该表以Ad=1.5D、Rd=0.1D为基准。
●使用PM−EM4R，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的80％。
●使用PM−EM4L，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的60％。
●使用PM−EM2S，请将进给速度按照下述条件的50％。
●使用PM−EM2R，请将进给速度按照下述条件的40％。
●使用PM−EM2L，请将进给速度按照下述条件的30％。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度
型号
PM−EM4S
使用AS涂层粉末高速钢大螺旋角立铣刀进行槽切削
●３刃以Ad（切入深度）=0.5D，４刃以Ad=0.3D为基准。
●附断屑槽型进行粗加工时，可提高进给速度1.3～1.5倍。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度
型号
ASPM−HEM3S／ASPM−HEM4S／ASPM−NHEM3S／ASPM−NHEM4S
使用AS涂层粉末高速钢大螺旋角立铣刀进行侧面切削
●该表以Ad=1.5D、Rd=0.3D为基准。
●４刃可提高Ad（切入深度）1.2倍～1.3倍。
●附断屑槽型进行粗加工时，可提高进给速度1.3～1.5倍。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度
型号
ASPM−HEM3S／ASPM−HEM4S／ASPM−NHEM3S／ASPM−NHEM4S
使用AS涂层高速钢平头型立铣刀进行槽切削
●该表以AS−EM2S中Ad=0.5D、AS−EM4S中Ad=0.25D为基准。
●使用AS−EM2R・AS-EM4R，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的80％。
●AS−EM2L・AS-EM4L，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的60％。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度
型号
AS−EM2S／AS−EM4S
使用AS涂层高速钢平头型立铣刀进行侧面切削
●该表以Ad=1.5D、Rd=0.1D为基准。
●使用AS−EM4R，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的80％使用。
●使用AS−EM4L，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的60％使用。
●使用AS−EM2S，请将进给速度按照下述条件的50％。
●使用AS−EM2R，请将进给速度按照下述条件的40％。
●使用AS−EM2L，请将进给速度按照下述条件的30％。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度
型号
AS−EM4S
使用高速钢平头型立铣刀进行槽切削
●EM2S中以Ad=0.5D、EM4S中以Ad=0.25D为基准。
●使用EM2R・EM4R，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的80％。
●使用EM2L・EM4L，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的60％。
●由EM2S、EM2R、EM4S、EM4R修正加工的工具，请降低切削条件后使用。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度
型号
EM2S／EM4S
使用高速钢平头型立铣刀进行侧面切削
●该表以Ad=1.5D、Rd=0.1D为基准。
●使用EM4R，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的80％。
●使用EM4L，请将进给速度・旋转速度共同按照下述条件的60％。
●使用EM2S，请将进给速度按照下述条件的50％。
●使用EM2R，请将进给速度按照下述条件的40％。
●使用EM2L，请将进给速度按照下述条件的30％。
●由EM2S、EM2R、EM4S、EM4R修正加工的工具，请降低切削条件后使用。
●请使用有刚性高精度的机器与夹盘。
●请选择适合加工材料的切削油。
●使用机器的旋转速度无法提高时，请以相同比率下降进给速度与旋转速度
型号
EM4S
