问题
切削加工耐热合金时的要点是什么？
［被切削材料示例］
镍基超耐热合金、钴基超耐热合金、钛合金
回答
耐热合金的特性
耐热合金是热导率低而高温强度、加工硬化性、与刀具材料间亲和性等较大的材料。尤其是包括镍基合金在内的超耐热合金以及钛合金等难切削材料，其质地坚硬、具有粘性。因热导率低，切削热难以传导给切屑，而是集中在切削点，从而使得对于切削刃造成的热影响增大。
刀具选择要点
正前角的切削刀具更加适用。如果用负前角的刀具切削耐热合金，刀具更容易损伤，会导致发生刀具寿命不稳定、寿命缩短等问题。前角越大，则不仅切削阻力降低，还能够抑制切削热的发生，可提高刀具寿命。
加工方法要点
粗加工中，只要加工面精度没有问题，就能够依靠高进给切削有效完成加工。
如果增大切深值，则对刀具造成的损伤会加大，会导致刀具寿命缩短，因此，能够以较少的切深值进行均匀加工的摆线刀具路径等更为有效。
此外，切削时产生的振动也会对刀具造成不良影响。为了抑制这一现象，推荐使用高夹持刚性的热装刀柄。
推荐商品简介
通过平头与粗加工刀刃的组合，抑制加工钛合金时的颤振
米思米 | |
钛合金用、4刃、45°螺旋角/短刃型 |
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加工测试案例
切削测试条件
刀具 | TS涂层钛合金用 （TSC-FMT-HEM4S12） |
被切削材料 | 钛合金统称为“六四钛” |
加工方法 | 侧面加工 |
转速 | 3,980min-1 （线速度150m/min） |
进给速度 | 380mm/min |
切入 | xy方向：0.3mm |
冷却液 | 水溶性切削液 |
使用设备 | 加工中心BT50 |
工装 | 筒夹卡盘 |
验证项目
· 与钛合金加工用的其他公司特别定制产品（不等分割刃）之间的耐久性对比
· 刀具更换周期是根据后刀面磨损幅度与崩刃发生量等予以判定
结果
在极限使用距离对比中，其他公司特别定制产品为100m，而TSC-FMT-HEM4S达到200m，表现出2倍的刀刃寿命。
日进刀具 |
无限涂层PREMIUM POWER 圆弧角型立铣刀 MSXH440R 【支持追加工】 无限PREMIUM系列/ 圆弧角型4刃、刃长2～3D/防振
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OSG |
UVX系列 钛合金加工用不等螺旋角立铣刀 4刃 带SAFE-LOCK®槽 UVX-TI-4FL-SL UVX系列/ 圆弧角型4刃、刃长2D/防振、带SAFE-LOCK
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