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析出硬化钢

  • 2021.12.21 13:58:29
  • 米思米
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 析出硬化钢是一种用于制造注塑成型模具的特种钢。
 通常,在对特种钢进行淬火热处理时,从高于A1相变点(723)的高温快速冷却以形成马氏体组织并硬化,但由于快速冷却会残留很大的残余应力,会导致发生尺寸变形。而析出硬化钢可以在不冒这种风险的情况下让钢材硬化。

 析出硬化钢中包括如下所示的代表性钢种。

1SUS630

2)马氏体时效钢

3)无磁钢

 析出硬化钢变硬的原理,是通过称为固溶处理[ZW1] 的方法处理后,以软质状态供应钢材。然后,在机械加工为型腔和型芯等零部件的形状后,对其进行加热和自然冷却。此时,会出现名为时效硬化的现象,钢材的硬度会自然提升。在时效硬化过程中,会析出一种称为金属间化合物的结构,从而提升硬度。

 由于热处理比普通调质钢更容易,因此容易稳定尺寸,根据具体用途,析出硬化钢是有益的处理手段。

 根据钢种不同,时效硬化的温度有其适当温度范围,因此请根据各项指南选择最佳处理温度。

 以下阐述各类钢材的特征。

1SUS630

 这是对不锈钢SUS630进行调质后的钢材。可提供硬度为3540HRC的钢材,多数情况下已经过时效硬化。具有良好的耐腐蚀性能,适合用作腐蚀性较强的树脂的模具钢材料。

2)马氏体时效钢

 镜面性极佳。常用于光学元件用型腔、透镜型腔。这一材料还具有很高的硬度、强度和韧性。也可用于细型芯以及细长零部件。

3)无磁钢

 这是用于塑料磁铁的钢材,本身不会产生磁性。磁铁硬度高,会导致钢材磨损,因此模具需要高硬度。通过固溶处理提高硬度后,可以获得具有非磁性特性的钢材。

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