进行冲压加工时，凸模等部件会承受反复负载。
反复负载会导致疲劳断裂。可以理解为疲劳断裂＝疲劳强度。
以下是与疲劳强度相关的因素。
1. 调质后的硬度（确保45HRC左右）。
2. 消除尖锐的角（设置圆弧R）
3. 使表面平滑。
（1）与抗拉强度的关系
疲劳强度与材料的抗拉强度基本成正比。淬火材料与未淬火材料有所不同，未淬火材料的疲劳强度约为抗拉强度的50%，淬火材料约为45%。这个比例与材质没有关系。
（2）与硬度的关系
材料的硬度越高，疲劳强度越大。45HRC左右调质后的硬度下疲劳强度最大。
（3）表面状态
即使抗拉强度和硬度适当，如果凸模等部件的表面状态差，疲劳强度也会降低。因此应尽量将表面加工平滑。
（4）形状
在有凹凸形状的情况下，应将凹角加工成圆弧，避免尖角。圆弧越大效果越好。
（5）残留压缩应力
疲劳断裂从零件的表面开始发生。因此，提高表面（表层）部分的硬度，并残留一定压缩应力，可以提高疲劳强度。此外，进行将钢珠、玻璃珠高速喷向材料表面的喷丸处理等，也有很好的效果。
