对部件进行定位指的是，在部件上施加某种程度的力后也不会活动。此时，根据力的大小和部件的支撑方法的合适与否，部件会产生变形。在此，对不会使之变形的定位方法进行讲解。
（1）变形成为问题的作业指
在以下的作业和工序中，定位所导致的变形会成为问题。
1. 将进行切削和磨削等机械加工的工件固定在加工夹具时→不会形成加工精度
2. 使用自动设备来组装部件时等情况下的工件被夹紧时的变形→无法稳定地进行自动组装
3. 进行形状检查时的检查夹具上的变形→检查的可靠度会降低
4. 其他：热膨胀和收缩等物理作用所导致的变形・・・＜在此省略＞
（2）为什么会出现变形呢？
出现变形的理由很简单。
固定所需的拧紧力 ＞ 固定工件的部位的变形强度
但是，在机械加工时等情况下，为使得能进行安全作业，而需要用较强的力来固定被加工材料。因此，就需要用比部件的变形力要强的紧固力来进行固定。
（3）不会使之变形的定位方法
不会使之变形的定位方法的基础就是根据以下思路来思考一下固定方法。
a）思考一下赋予固定力的部分的变形强度。 b）对于有可能会出现变形的位置的固定，可将固定辅助部件作为支撑，由此来赋予固定力（【图1】）。 c）选择即使赋予了固定力也几乎不会产生变形的方向，然后再赋予紧固力（【图2】）。 d）选择不会产生变形的固定部分，然后进行定位固定。 |
在此，对不会使之变形的定位固定方法进行了讲解。但是，严格来说，即使是【图1】、【图2】的事例，在金属的弹性变形所容许的范围内，也会成为伴随有变形的固定状态。
