【图1】(a)所示为冲孔凹模的基本形态。
p为凹模孔。凹模仅比凸模多出间隙部分(第5讲说明了冲裁加工的间隙。请参阅)。
B是称为凹模刃口的部分。应在考虑重新研磨量的基础上进行确定。
设想被加工材料的板厚为1cm左右的情况，积存3～4片左右的废料是可以接受的。凹模刃口过长时，可能会导致废料堵塞，因此凹模刃口不宜过长。
d为废料漏料部分(也称平行部)。d尺寸为p尺寸的2倍左右时，易于引起废料堵塞。
可作为其对策的形态为(b)(c)。如果形成锥度，则不易嵌入废料。(c)为难以进行锥度加工时，逐渐以台阶状增大直径的形态。这种形态可用于替代锥度。
【图2】所示为凹模。不想进行维护或不想对整块板进行淬火时使用。也适用于变更。
圆孔时没有方向性，因此使用方便，但异形孔时，则伴随有方向性，需要利用凹模镶环进行止转。
考虑到止转的难度或调整难度，有时也采用方形凹模镶环。
【图3】所示为针对孔距方面的注意事项。加工的孔数较多时，孔距误差就会成为问题。被加工材料较薄且间隙较小时，问题越严重。应考虑机床的加工误差或热处理产生的变形等，变更凹模的设计。因此进行调整加工时，需要判断采用一体式还是凹模或镶块式。
