塑料成形材料一般被加工成颗粒形状，包装在纸袋等中由原材料厂商送达。
颗粒会吸收大气中的水分，因此会含有较多的水分，如果直接用于注射成型加工，根据树脂的种类不同，有可能会发生水解或物理特性降低。此外，还可能导致在成形品表面形成银纹(silver streak)、容易因气体而产生填充不足或烧伤。
因此，对于多数成形材料都需要在投入干燥料斗前，使用箱式干燥炉进行预干燥。
预干燥建议遵守适当的干燥温度和干燥时间。因为如果温度低于适当的温度，即便进行长时间干燥，有时候也无法按要求排除水分。完成预干燥后的材料，应尽快使用。剩下的材料在之后使用时，应重新进行预干燥。
【表1】列出了最近开始使用的特种塑料的预干燥条件。
【表1】塑料成形材料的预干燥温度
材料名称 | 符号 | 预干燥温度(℃) | 干燥时间(H) |
液晶聚合物 | LCP | 110〜150 | 4〜8 |
聚醚酰亚胺 | PEI | 120〜150 | 2〜7 |
聚酰胺酰亚胺 | PAI | 150〜180 | 8〜16 |
热可塑性弹性体 | TPE | 120 | 3〜4 |
聚醚醚酮 | PEEK | 150 | 8 |
聚苯硫醚 | PPS | 140〜250 | 3〜6 |
聚芳酯 | PAR | 120〜150 | 4〜8 |
聚砜 | PSU | 120〜150 | 3〜4 |
