在制造业中，为了提升利润，需要提升效率。
但是，如果效率的提升导致安全受损，则最终利润也无法提高。
对于制造业来说，安全高于一切。
在本期讲座中，对注塑成型工厂易于发生的事故、伤害以及安全措施予以讲解。
· 安全措施要点
· 注塑成型工厂中易发生的工伤事故
① 被夹、被卷入
② 绊倒、跌倒
③ 坠落、掉落
· 安全的注塑成型工厂管理要点
① 起因于人（Man）的工伤事故
② 起因于机械（Machine）的工伤事故
③ 起因于材料（Material）的工伤事故
④ 起因于方法（Man）及其他的工伤事故
· 安全委员会与KY活动（危险预测活动）
安全措施要点
在制造业中，严格遵守质量、成本、交货期要求，才能够产生销售，而更高效的制造会增加利润。
另一方面，如果过度追求利润，则会危及安全，容易发生事故或人员受伤等。
换句话说，质量、成本、交期的基础上，如果没有叠加“安全、道德”，就无法带来利润。
在一家工厂中，有着各种各样的工作人员，他们有着不同的思维方式、不同的成长背景乃至不同的国籍、年龄、性别。在未来趋势不确定的今天，我们必须对工作环境予以管理以确保安全，避免因小批量生产、短交付期而导致长时间工作、过度劳动成为常态。
为了创造出安全的环境，包括要遵守的规则、固定的工作流程、行动指南等在内，整个工厂必须保持一致。
安全的基本要求如下所示。
· 自己的人身安全，自己守护。
· 看到有危险行为的人应提醒对方。
· 工作场所安全，需要由所有人共同创造。
注塑成型工厂中易发生的工伤事故
制造业就其本质而言，是一种操作机械设备的行业。能够归因于机械设备的事故和人身伤害占了多数。
首先，制造业中工伤事故的发生状况如下数据所示。
虽然前三名的伤害规模各不相同，但都发生了一定数量的包括死亡事故在内的严重事故。
【2020年度 制造业 死伤事故发生状况】
1位 被夹、被卷入 6,209件（24.1%）
2位 跌倒 5,094件（19.8%）
3位 坠落、掉落 2,943件（11.4%）
（摘自日本厚生劳动省HP 按业种、事故分类的死伤事故发生状况（2020年））
根据这一统计数据，注塑成型工厂中同样也潜藏着危险。
下面就对安全措施进行讲解。
① 被夹、被卷入
在注塑成型工厂，被夹、被卷入的人身事故非常多。
在注塑成型工厂中，包括注塑机、取出机、皮带输送机、破碎机等许多电动或油压的可动机械设备，对机械设备了解不多的新人，或是因为已经很熟悉作业内容而图省事的中等熟练程度的工人往往会成为此类事故的受害者。
以下说明需要特别注意的案例和应对措施。
（i）注塑成型机
原则上，注塑成型机的运动部件都配备了基于行业自律和法规要求的传感器等多种安全装置，当手脚、身体侵入其动作范围内时，就会停止工作。
成型机的结构设计，原则上采用一旦安全门打开就停机的结构。
但是，即使是静止的成型机，也有可能发生被夹或被卷入的事故。
事例1 | 更换模具时，手或身体被模具和成型机夹到。 |
处理措施 | · 谨慎进行起重机操作。避免无意中失手。 · 吊放模具时注意保持平衡。 |
事例2 | 旧款的成型机安全设备不完善，难以确保安全 |
处理措施 | 在可动部位增设安全门。 |
事例3 | 清扫螺杆时，旋转加热筒是重体力劳动，存在危险 |
处理措施 | 作业人员应出声提醒，确认可安全作业后再进行作业。 |
（ⅱ）取出机
取出机被分类为商用机械，所以其可动范围内必须安装安全栅。
下面介绍被取出机夹入或卷入的案例。
事例1 | 更换取出卡盘时，取出卡盘掉落夹到脚。 |
处理措施 | 取出卡盘上带有框架、卡盘、吸盘、传感器等，很重。取出臂上安装有固定销，即使单人作业也能轻松安装取出卡盘。 |
事例2 | 取出样品时，手被取出卡盘和样品箱夹到。 |
处理措施 | 提取样品时，不要将手伸入安全栅内。 |
（ⅲ）产品搬运通道 皮带输送机
案例 | 由于皮带输送机是利用电机驱动，所以手、手指、工作服的袖子等会被卷入。 |
处理措施 | 根据需要设置安全栅。 |
（ⅳ）破碎机
在注塑成型工厂，流道和有缺陷的产品被破碎后作为回收材料重新回用。
案例 | 破碎机在机盖和装料枪上都带有限位开关，运行中如果打开机盖则强制停机，但很多老式破碎机并没有限位开关。 |
处理措施 | 不要在这一状态下直接使用，而应增加安全装置。 |
② 绊倒、跌倒
在注塑成型工厂，绊倒、跌倒的人身事故非常多。
下面讲解尤其应小心注意的要点与案例、应对措施。
应特别注意的要点
· 注塑机漏油
· 模具及空调漏水
· 润滑脂从取出机上滴落
· 电线裸露在地板上
· 朝向后方操作手动升降机
事例1 | 为了将运行时间降低到最低，会优先进行模具更换及准备更换。滴落到地面上的油以及漏水的清扫，往往会被延后。即便本人了解其情况，偶然路过的人也会因没有注意到而受伤。 |
处理措施 | 滴落到地面上的油渍、漏水会引发2次灾害，请每次擦拭干净。 |
事例2 | 将工厂的地面涂装为绿色。这是因为如果有液体或物体掉落在地面上，更容易看到。但是，经过长年使用之后，各处涂料会剥落，会发黑、脏污、老化。这种情况下，可能会因为没有注意到地面上的障碍物而意外摔倒。 |
处理措施 | 定期通过地面铺装等修复作业环境。 |
事例3 | 为了方便从成型机和墙上插座取电，各台设备的接线都放在地板上。 |
处理措施 | 当行人需要横穿安全通道时，应安装配线盖板，以防绊倒。 |
③ 坠落、掉落
在注塑成型工厂，尤其是对于现场技术人员来说，坠落、掉落是常见工伤事故。
下面讲解尤其应小心注意的要点与案例、应对措施。
应特别注意的要点
· 成型机上的作业（清扫料斗）
· 取出机位置调整、检修作业
· 上下叉车
· 仓库内作业
事例1 | 由于更换工装时需要爬到成型机上，如果赶时间或站脚不稳，就会发生坠落、跌落事故。 |
处理措施 | 使用梯子和脚手架安全地工作。禁止焦躁。在高处进行的危险作业，应确保具有适当的作业时间。 |
事例2 | 在仓库中，在取出放置在料架或货架上的塑料原料时，工人有时会出现不合理的工作姿势。而这会导致坠落、跌落事故。 |
处理措施 | 即使只是搬运一袋原料，在取出之前也应该用叉车准备好仓库环境，然后再进行搬运，否则可能会导致跌落。 |
安全注塑成型工厂管理要点
除前项外，注塑成型工厂内还潜藏着许多危险。
下面分4M对其要点进行讲解。
① 起因于人（Man）的工伤事故
有许多人在注塑成型工厂中工作。
尤其是起因于人的工伤事故，关键之处在于标准化（一个任何人去做都能获得相同结果的机制）。
· 因个人能力差异而导致注意不足
· 外籍工人
· 防止每天过于疲劳
能够满足上述要求的机制，应由全体工作人员共同营建并予以遵守。
② 起因于机械（Machine）的工伤事故
制造业本质上是以机械加工为基础，所以与机械有关的事故数量很多，其规模也会较大。
为了解决机械做导致的事故，创造适宜的环境非常重要。应通过诸如设置禁止侵入区域、穿戴护具等，自行创造一个安全的工作场所。
例1）烫伤 | · 成型机加热筒 加热器 · 喷嘴堵塞复原时飞溅 · 模具调温机 高温媒体喷射 |
例2）触电 | · 各种机械的绝缘 |
处理措施 | · 作业时应佩戴隔热材料制成的臂套及手套 · 应遮挡高温部分。 |
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③ 起因于材料（Material）的工伤事故
在注塑成型工厂，最常见的工伤就是腰痛。
由于塑料原料一般为25kg/袋，重复运动会导致慢性腰痛，加重椎间盘突出症。
在材料引起的工伤事故中，重要的是要向工人贯彻正确的作业方法。
· 原料袋的搬运方法、搬运姿势
· 投放到原料罐中的方法
· 通过事前教育让员工认识到会导致腰痛的搬运方法
· 准备体操的重要性 等
尤其需注意贯彻教育。
处理措施 | 在材料运送工序中使用不会对身体造成负担的产品。 |
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④ 起因于方法（Man）及其他的工伤事故
作业流程错误、工作环境不符合要求等，危险会潜藏在意想不到的地方。
例1）火灾 | 注塑成型工厂会会用燃烧器或气炬。 |
处理措施 | · 正确使用产品。为预防万一，必须检修消防设备、进行消防训练。 · 使用不需要用火的工具。 |
例2）地震 | 因较高的货架、重心过高的备件翻倒而被压到。 |
处理措施 | 为了防止翻倒，应在墙壁或地面上用锚栓固定。 |
例3）中暑 | 具有大型加热器的注塑成型机会变为高温状态，应小心中暑。 |
处理措施 | 在适当的位置使用大型风扇、局部冷却器等。 |
安全委员会与KY活动（危险预测活动）
应通过安全（卫生）委员会活动，在整个工厂内创造出跨各个部门的安全职场环境。
此外，各科室部门要定期开展KY活动，分享险情案例，每天提高安全意识。
