卸料板导柱有以下作用。
1. 通过卸料板进行凸模引导时限制卸料板的动作。
2. 提高模具的动态精度
3. 方便模具组装
4. 使维护更容易
等等。
但是，这些作用因卸料板导柱的安装方法而异。
【图1】、【图2】即为一例。
【图1】所示为在凸模・凹模合刃后组装卸料板导柱的方法。
这是使用卸料板导柱初期的形式。在无法高精度进行板加工的时代，合刃后通过DEVCON粘结剂固定衬套。这种方法对卸料板的动作、动态精度及维护的便捷性均有效。
【图2】是最近采用的模具组装的形式。
首先对板进行高精度精加工，将卸料板导柱及导套立在板上，以卸料板导柱为基准进行凸模・凹模的合刃。这种情况下，即使板没有组装在模架内，仍可以进行合刃。也可以在合刃后再将板组装到模架内。这种方法可以发挥出前面所述的导柱的所有作用。但是，导套、导柱的组装方法不同，精度会有所差异。需要想办法达到所需的精度。例如，导套固定采用压入方式还是粘接方式，对精度的影响不同。标准配件中卸料板导柱的种类很多，这大概是为满足不同模具对品质的需求而设计的。
仅凭卸料板导柱的成品形态来判断其功能有一定危险，必须根据卸料板导柱、导套的安装方法来进行使用。
