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第135讲下料连续模具的设计(六) 最初的结构设计

  • 2023.01.17 09:49:39
  • 米思米
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 虽然是老生常谈的话题,但在冲压加工使用的模具中,凸模与凹模是重要的零件。
 连续加工时,采用【图1】所示的卸料板布局,卸料板布局有2个含义。
 一是"可正常地加工产品形状,通过采取对策,质量也没有问题,因此可进行产品加工",这也是最重要的部分。
 二是"考虑了模具结构设计,配置凸模、凹模等情况下,采取对策消除了强度薄弱的部分"。
 有一种观点认为,如果确定连续进给模具的卸料板布局,则相当于完成了模具的60~70%。就是这种情况。

第135讲下料连续模具的设计(六) 最初的结构设计

 【图2】所示为凸模与凹模的关系图。设计卸料板布局时,设计人员在脑海中想象这种模具的同时进行作业。
 比如凸模应采用台阶型,届时,接近的凸模是否会产生干扰等。某些情况下,就如何采取对策而言,应像侧刃凸模那样,作为单侧切削的凸模的支承,考虑支承突出部的大小并确定凸模尺寸。
 当然也要考虑是将凹模设计为一体式还是嵌件式方面的内容。
 另外,也要考虑导正销的配置与顶料器等内容。
 确定基本的凸模与凹模的关系,然后确定采用什么附件。
 卸料板布局不仅决定产品加工的方法,也涉及到模具结构设计的构思与制作。

第135讲下料连续模具的设计(六) 最初的结构设计

 


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