施加在凸模上的加工力也会在凸模的背面产生同等的力。该力由上模座等的面支承。
小截面的凸模时，如【图1】所示，可能会因模座面无法承受而导致陷入。
上模座使用S50C类未进行热处理的材质时，如果凸模背面的平均表面压力(认为加工力平均地分散到凸模凸缘部的面积上并承受该力时的单位面积的负载)大致达到16Kg/mm2以上，凸模陷入上模座中的可能性则会提高。
平均表面压力接近或超过该数字时，如【图2】所示，将经过热处理(56HRC左右)的板放在凸模背面。
该板称为垫板。也称为支承板(该叫法也许是正确的)、垫板等。
下面以凸模为例说明垫板，凹模或卸料板采用镶块式结构时，经常会制作小截面的镶块零件。与凸模的垫板一样，使用垫板更安全。
垫板的一般使用方法采用与其它板相同大小的方式放入，但在大型模具或细小凸模数量较少时，在所有的面都放入板可能并不划算。在这种情况下，如【图3】所示，仅在需要的部分放入即可。
此时，在槽形孔中放入小垫板，注意凹凸并保持同一面；薄板时可能会导致破裂，因此可采用较厚的设计。
这与原本的目的略有差异，但可通过垫板的厚度来调节模具的高度。
