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第133讲下料连续模具的设计(四) 产品的问题形状与对策(1)

  • 2023.01.17 09:41:13
  • 米思米
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 【图1】所示的产品形状存在几个问题。这就是在冲裁加工中常说的无R角。由于凸模或凹模的角部易产生崩刀(凸模等角部形成微小欠缺,会产生毛刺),因此在角部进行材料板厚1/2以上,尽可能为板厚程度的倒圆角。

 作为大致标准,接近孔外形的部分为材料板厚的2倍以下时,会引起变形。这是因为侧向力与弯曲力矩导致了扭转。圆孔时,侧向力的影响较大,会产生孔变形(减小)。

 孔带有直线部分时,会同时受到孔变形与直线部分扭转的影响。因此需要错开孔位置。孔移动困难时,不使用这种加工方法,需要变更为按压材料进行加工的方法。

 槽宽不足材料板厚的2倍时,如果对深槽(大致标准为槽宽的5倍以上)进行落料冲裁加工,则凹模易于损坏。对策是从落料冲裁模上取下该形状,通过冲孔进行处理。如果采用这种形态,冲孔处理的外形部分与落料冲裁部分的毛刺方向则会发生变化,需要注意。一定要使毛刺方向一致时,将易损坏的凹模部分改为镶块(嵌件)方式以便于进行维护。

第133讲下料连续模具的设计(四) 产品的问题形状与对策(1)


 


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