切边加工是非常普通的加工方式，但使用频率很高。请掌握它的特点。
【图1】为切边加工示意图。切边加工的尺寸设定与冲孔加工相同。切边尺寸=凸模尺寸。相应地，在凹模上设置间隙尺寸。
切边加工的特征是不对全周进行冲切，如【图1】所示，存在凸模不加工的面。这一点会带来问题。
如【图2】所示的侧向力（推力负载）会作用于凸模。这会导致间隙扩大、产生毛刺。作为解决对策需要对凸模进行支承。
一种方法是设计支承突出部。采用支承突出部时，突出部在进行加工之前先进入凹模，当侧向力作用时该部分受力，确保凸模不会移动。
除了支承突出部方式的对策之外，还有在凹模侧制作凸起，利用该部分承受侧向力的方法。这种方法被称为支承块方式。
两者的使用目的是相同的。可根据加工条件来区分使用。
【图3】为切边加工的应用示意图。
（a）在落料的一部分设有细槽（特指切边宽度较小的形状），落料加工好像是细槽部分的凹模损坏的形状。这种情况应取下落料中的细槽部分，另设工序进行切边（有时候也称开槽）。当制件中有孔时，在冲孔加工中组合切边加工。
（b）是在利用剪板（定尺寸钢材）进行四方形拉深加工时，经常切除角部以避免拉深发生问题。此时的角部切除也属于切边加工（也许有人会采用图示的直线切除方式。属于两者的判断有所区分。）
（c）是在进行较大形状的轮廓加工（落料或修边）时，如果一次性加工所有部分，很难处理废料。此时经常如图所示，采用切边加工，分多次进行加工。在使用剪板的冲压生产线加工中，经常采用这种方式。
