（5）电解加工的应用
无论材料的硬度和韧性如何，电解加工都可以在1道工序中加工出复杂的形状，因此，当因为材料的硬度和韧性很高而难以采用常规机械加工时，加工的形状越复杂，则电解加工的优势越大。
例如，在机械切削中，刀具直径越小则刀具刚性越低，必须相应降低切深，从而导致加工效率显著降低。在这种加工场景下，采用电解加工将极为有效。
让我们查看一下基于这些形态和方法的加工案例。
1）电解钻孔（electrolytic drilling）
在钻孔加工中，是将具有各种不同截面的管材用作电极工具。
如【图1】所示，管材的外侧利用环氧树脂等做绝缘处理，末端带有宽底部。为了防止由于电极侧面的杂散电流而过度切割加工孔，这种侧面绝缘是必不可少的。
不过根据电解液的种类不同，有时无需采取这一对策。据说，均镀能力较低的NaNO3液体等电解液的侧面过切几乎为零。产品示例之一如【图2】所示。
弧形孔加工
应用电解钻孔加工，可以轻松地在工件中加工出弧形的孔或槽。
其原理如【图3】所示，让圆弧形长电极在圆周方向上进给，即可钻出弧形孔。在常规加工工艺中，弧形孔需要分割成两部分加工，然后再组装起来，然后通过焊接等方式固定，但是在电解钻孔中，可以在组装好的产品中直接加工。
