电机
产品介绍
自动化系统的动力源，涵盖步进、伺服及交流电机等。能够将电能精准转化为机械能，配合编码器可实现极高的速度与位置控制精度，驱动各类传动机构高效运转。
品牌优选
实用案例
No.007587电机和齿条与齿轮的集中机构
2020.05.25 11:26:28
2353
本案例"电机和齿条与齿轮的集中机构"，通过指定速度稳定地进行集中。根据电机和齿条齿轮可以调整工件的聚集位置此外，因为聚集位置的调整有余量，能够对应不同尺寸的工件
。目的・动作· 目的 将工件集中· 動作 ①通过各输送机将工件搬运过来②来到指定位置的话通过感应器停止工件③驱动传递到齿轮上工件聚集④电机逆向翻转释放工件⑤搬运工件IDEA NOTE 使用电机和齿条齿轮的集中结构通过使用电气的电机和齿条齿轮的驱动装置，在即使没有空气供给的环境也可以集中工件。此外，能够在一定的速度下稳定地集中工件设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.05.25 11:26:28
2353
No.000751使用中空马达的简易旋转升降
2020.05.27 16:48:55
2194
本案例"使用中空马达的简易旋转升降"，使用中空轴避免配管。采用吸附用配管插入转轴中心的结构使机构的结构零件停止在旋转中心设计成可轻松调整悬臂角度的状态
。用途· 吸附并抬起工件，使用旋转动作传送至下一工序的机构 设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.05.27 16:48:55
2194
No.007513电机式连续上下组件
2020.05.22 14:41:35
2451
本案例"电机式连续上下组件"，在按扭耐久试验等中使用的连续动作上最合适的上下机构。在电机上直接连结偏移凸轮轴承，根据链环结构和直线导轨实现稳定运动的上下结构
。目的・动作· 根据电机通过连续上下运动进行按压键的耐久测试IDEA NOTE1上下运动结构在电机翻转轴上直接连结偏心凸轮轴承，形成连结链环和直线导轨的简易的上下运动结构设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.05.22 14:41:35
2451
No.007514电机式连续前后组件
2020.05.22 14:43:00
1573
本案例"电机式连续前后组件"，利用电机进行连续前后动作。将2种链环组合，使电机和直线导轨连接实现指定的连续动作和长行程
。目的・动作· 微型开关杠杆的耐久测试用夹具IDEA NOTE1 长行程结构根据链环的组合实现长行程结构设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.05.22 14:43:00
1573
No.007451上下装置
2020.05.21 16:46:41
1487
本案例"上下装置"，电机1次翻转实现印章的上下动作。使用球头柱塞，使印台容易交换使用拉伸弹簧的上升构造用手臂前端部位的长孔槽能维持上下运动时的动作
。目的・动作· 利用凸轮结构将电机的旋转运动变更为上下直线运动IDEA NOTE1 从旋转运动变更为直线运动使用直线衬套，是木印上线直线运动设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.05.21 16:46:41
1487
No.007181减轻小型马达轴的轴向负载
2020.03.25 19:20:25
1728
本案例"减轻小型马达轴的轴向负载"，不使用联轴器以减轻轴向负载。驱动涡轮、轮后进行低速旋转，使用轴承而不使用衬套。组装时，须避免马达支架、轴承及涡轮之间产生间隙。目的・动作· 目的· 不使用联轴器以降低马达轴承受的 轴向 轴向是指轴的方向。（反义词；垂直于径向轴）负载。· 动作· 通过马达驱动蜗轮、轮，使导向轴上的滚筒卷绕钢丝。IDEA NOTE1 需缩短马达轴向长度使用推力轴承，无需联轴器即可承受轴向负载IDEA NOTE2 使用低推力马达使用推力轴承以降低马达承受的负载 设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.03.25 19:20:25
1728
常见问题
是否哪个品牌有7.5KW的伺服电机？
米思米官网暂时无7.5KW的伺服电机售卖。以下伺服电机的产品筛选页面可以选择电机功率，最高7000W。
https://www.misumi.com.cn/vona2/mech/M0900000000/M0901000000/M0901030000
ASD-A2-0221这个伺服驱动器 PR Mode是什么功能，以及CAN OPEN和E-CAM是什么功能？
CAN OPEN是一种通信总线 E-CAM叫电子凸轮,台达电机伺服驱动器的PR Mode是指位置控制模式，不是外部(PLC)脉冲触发，而是通过设置其伺服内部参数还有特殊寄存器来触发。
步进HSTM86-1.8-S-116-4-6是否有配套的减速器？
该步进电机没有单独配套的减速器可以推荐，推荐直接选型带减速器的套件产品，可以从如下步进电机分类页链接中，在减速器的下拉框中选“有”，即可筛选出含减速器的步进电机商品：ht...
MHMF082L1U2M电机的马达转动惯量是多少？
该款电机没有制动器，根据其产品目录中的记载，转子惯量为1.56×10 −4 kg·m2。具体可参考如下链接：https://cn.c.misumi.com.cn/book/PAN1_M_C_20_01/pdf/0069.pdf
请问伺服电机和步进电机的区别是什么？
除了伺服电机和步进电机本身的运行原理和性能不同外，主要的区别是伺服电机采用闭环控制，步进电机多数为开环控制，使用时可能会出现漏步现象。
2TNRK6A-C-T这个电机能调速嘛
这种AC交流电机本身就是无法调速的，适合于低功率、低速度、低效率的场合。
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技术文章
从气动到电动：米思米如何用标准化重新定义夹爪？
2025.09.03 14:27:04
1848
在工业自动化飞速发展的今天，夹爪作为执行元件的重要组成部分，其性能与可靠性直接影响生产线的效率与稳定性。传统气动夹爪虽广泛应用，却始终伴随着气路设计复杂、调试时间长、稳定性受气源影响等诸多挑战。面对这些行业共性难题，米思米以标准化为核心推动力，通过其“二次革命”——动态组件的标准化，推出了电动夹爪系列产品，不仅重新定义了夹爪的使用方式，更在本质上提升了自动化生产的效率和可靠性。一、标准化革命的进阶：从零件到组件米思米在经济型产品线中持续推进标准化进程，将其分为“一次革命”与“二次革命”。一次革命聚焦于静态零件的标准化，而二次革命则进一步将标准化延伸至动态组件。这意味着，客户不再需要从零开始设计图纸、选型零件、组装调试，而是可以直接选用米思米预先设计并标准化后的完整组件产品。电动夹爪正是这一理念下的典型代表。二、气动夹爪的痛点与电动夹爪的解决方案传统气动夹爪在使用过程中常面临以下几类问题：气路系统设计复杂：需要搭配电磁阀、传感器、气管等多种周边配件，设计选型耗时较长；组装与调试繁琐：气动回路设计、配管作业、电气接线等步骤缺一不可；机种切换效率低：调整夹具和传感器位置需花费大量停机时间；气源不稳定导致掉件：夹持力受气压波动影响，容易造成生产中断或品质不良。米思米电动夹爪通过电机驱动、伺服控制与一体化设计，从根本上解决了这些问题：结构简化：仅需一根通讯线即可连接PLC，省去大量气动配件；设计效率提升：无需气动设计环节，电气设计+配线两步即可完成；参数可编程：行程与夹持力可通过系统自由设定，支持一键切换程序，极大缩短调试时间；稳定性增强：伺服电机控制输出稳定，避免因气源问题导致的夹持失败。三、电动夹爪的三大类型与适用场景米思米目前提供三种类型的电动夹爪，满足不同场景下的夹持需求：平行型：重复定位精度可达±0.02mm，夹持力与位置可调，适用于精密装配、电子元件抓取等场景；旋转型：旋转角度精度达±0.5°，支持正反转与无限旋转，常用于需旋转定位的自动化工序；吸取型：分为单吸盘与四吸盘两种，内置气源，吸力可调，支持真空自动补偿，适用于面板、玻璃等易损件搬运。四、标准化带来的综合价值米思米电动夹爪不仅是产品形态的创新，更是标准化思维在组件层面的深度落地。通过将复杂的机电系统封装为即插即用的标准化单元，米思米帮助客户实现了：时间成本的大幅降低：从设计、组装到调试，全流程时间显著压缩；采购与维护成本的优化：减少配件种类，降低库存与维护压力；生产灵活性与稳定性的双重提升：尤其适合多品种、小批量的现代智能制造模式。米思米通过电动夹爪这一产品，再次展现了其以用户需求为导向、以标准化为路径的创新理念。从气动到电动，不仅是技术路线的切换，更是对自动化组件使用方式的重新思考。在未来，随着工业自动化向更柔性、更智能的方向发展，米思米将继续以标准化为核心，推动更多组件产品的创新与落地，为客户提供更高效、更稳定、更经济的解决方案。如果您觉得米思米的产品符合您的需求，注册成为米思米的企业会员，加入我们解锁更多米思米优质的产品与服务体验。※ 本文中电动夹爪与传统气动夹爪对比，所示数据均根据米思米同规格气动夹爪及其配件为参考，米思米社内测算所得※ 本文中其他性能数据均基于米思米社内测算所得※ 本文中所示价格，均为未税参考价，请以实际报价为准※ 电动夹爪货品不含夹指
2025.09.03 14:27:04
1848
如何在直线电机模组上实现大幅降本？米思米的一体化设计
2025.09.10 13:20:49
1714
在工业自动化设备不断追求效率与精度提升的背景下，直线电机模组作为一种新型传动部件，正逐渐成为众多制造企业的优先选择。相比传统的丝杠模组，直线电机在速度、精度、寿命等方面具备显著优势。然而，设备升级往往伴随着成本压力，如何在性能提升的同时实现成本控制，成为很多企业关注的焦点。米思米通过一体化设计与产品创新，在这一领域给出了切实可行的解决方案。一、米思米直线电机模组：性能与成本的双重优势米思米直线电机模组采用磁悬浮推动原理，实现了直接、高效的直线运动。其结构简单，省去了丝杠、联轴器、轴承座等中间传动部件，不仅提升了运动性能，也大幅降低了机械复杂度和故障率。米思米推出的标准型直线电机模组，在速度、加速度和定位精度方面均明显优于传统丝杠模组——最大速度可达2m/s，重复定位精度控制在±5μm以内，加速度提升至1.5G。更重要的是，其采购成本远低于传统丝杠模组，实现了真正意义上的“高性价比”。二、一体化设计如何推动降本？1. 结构整合，节省设备空间与部件数量传统多滑台应用通常需配置多个丝杠模组，造成设备体积大、成本高。米思米直线电机模组支持在同轴上搭载多个滑台，并可独立控制，减少模组使用数量和整体占地面积，从而降低设备制造成本。2. 闭环控制减少维护与停机损失米思米直线电机模组采用闭环控制系统，可实时反馈与校正位置信息，避免累积误差，支持设备常年不间断运行。相比之下，传统丝杠模组需定期回原点、检修甚至更换磨损件，所带来的停产损失与人工成本不容忽视。3. 长寿命与低损耗设计由于运动过程中几乎没有机械接触，米思米直线电机模组的磨损极低，使用寿命可达传统丝杠模组的2.5倍以上。长期的免维护特性进一步降低了全生命周期的使用成本。4. 十字型与防异物型组件的标准化推出米思米在标准型基础上开发出十字型直线电机模组，通过预组装与精密检测，确保垂直度在±15μm以内。客户收到后仅需简单固定即可使用，大幅节省了人工与时间成本。防异物型则针对3C、半导体等行业中对细小零件防掉落的需求，采用非接触式封闭结构，避免异物侵入导致的设备损坏与维修成本，同时维持高速高精运行，延长了设备稳定运行周期。三、选型工具赋能，避免资源浪费为帮助用户快速、准确地选择合适型号，米思米开发了专业的直线电机模组选型工具。该工具内置计算逻辑与参数数据库，用户仅需输入基本需求，系统即可自动匹配最优型号，避免因过度配置带来的成本浪费，真正实现“按需选型”，节约设备投入。米思米直线电机模组通过一体化、模块化、标准化的产品设计，从多个维度帮助用户实现降本目标。不仅初始采购成本降低，更在设备空间、维护频次、停机时间、组装效率以及长期稳定性方面体现出综合成本优势。在强调精益制造与效率提升的今天，选择一款性能出色且经济实用的直线电机模组，已成为众多企业提升竞争力的关键决策。米思米持续致力于通过产品创新与服务优化，为客户提供真正可信赖的高性价比自动化解决方案，助力中国制造迈向更高水平。如果您觉得米思米的产品符合您的需求，注册成为米思米的企业会员，加入我们解锁更多米思米优质的产品与服务体验。※本文中直线电机模组与传统丝杠模组对比，所示数值均根据米思米同规格丝杠模组为参考，米思米社内测算所得※本文中所示价格，均为未税参考价，请以实际报价为准※除垂直安装的场景外，米思米直线电机模组可替代同规格米思米丝杠模组
2025.09.10 13:20:49
1714
米思米直线电机模组选型工具全新升级，精准适配标准型与
2025.04.23 14:17:10
3264
在工业自动化领域，直线电机模组因其高效、精准的特性，正逐步替代传统丝杠模组，成为设备升级的重要选择。米思米基于市场需求与客户反馈，持续优化产品线，推出标准型与防异物型直线电机模组，并同步升级选型工具，为工程师提供更智能、便捷的设计支持。本文将从产品性能、应用场景及选型工具三方面，解析米思米直线电机模组的核心优势。一、直线电机模组：性能与效率的革新 直线电机模组通过将传统回转电机的磁石展开平铺，直接利用磁力推动滑块直线运动，其原理与磁悬浮技术相似。相比米思米同规格传统丝杠模组，其核心优势体现在以下三方面：1. 速度与精度双提升 直线电机模组最大速度可达2m/s，加速度为1.5G，分别是传统丝杠模组的4倍和5倍。在重复定位精度上，直线电机模组可控制在±5μm以内，而传统C7级丝杠模组精度为±10μm。更高的动态性能可提升设备节拍，满足高速产线需求。 2. 闭环控制与稳定性 传统丝杠模组多采用开环控制，易产生累积误差，需频繁停机复位；而直线电机模组通过闭环系统实时监控位置，支持24小时连续运行，减少停机损失。此外，其无机械传动的设计避免了摩擦发热问题，延长了设备使用寿命。 3. 空间与成本优化 在需要多滑台协同的场景中，传统丝杠模组需逐一配置，导致设备体积庞大、成本攀升。而直线电机模组支持同轴搭载多个滑台，并独立控制，既节省空间，又降低硬件投入。 二、防异物型直线电机模组：场景适配的再突破 标准型直线电机模组虽性能卓越，但在某些精密场景中，滑台与电机间的间隙可能导致小型零件掉落，引发故障风险。为此，米思米针对性开发了防异物型直线电机模组，在保持高速、高精度的同时，进一步优化结构设计： 1. 无摩擦封闭结构市面常见的封闭式模组多采用钢带盖板，易因摩擦变形产生缝隙，需频繁维护。米思米防异物型模组创新采用非接触式盖板设计，避免机械摩擦，既实现高速运行（2m/s），又确保长期免维护，降低客户运维成本。 2. 兼容性与安全性兼顾 防异物型模组在保留标准型性能参数（重复定位精度±5μm、加速度1.5G）的基础上，通过结构优化消除异物卡入风险，尤其适配3C行业螺丝装配、半导体元件搬运等对洁净度与安全性要求严苛的场景。 三、选型工具升级：从复杂到高效的跨越 针对直线电机模组选型过程中存在的计算繁琐、匹配困难等问题，米思米开发了全新选型工具，支持在线与离线双模式，大幅提升设计效率： 1. 智能匹配，快速生成方案用户仅需输入负载、行程、加速度等基础参数，系统即可通过内置算法自动匹配适配型号，全程耗时约1分钟（*根据米思米测算所得理想状态下完成选型所需时间）。工具通过优化安全系数设定，避免过度设计，帮助客户平衡性能与成本。 2. 灵活应用，适配多场景需求在线版本可通过米思米官网实时访问，支持动态调整参数；离线版本则提供本地化计算，无需联网即可使用。工具覆盖标准型与防异物型模组，工程师可根据具体场景需求切换。3. 降低门槛，赋能设计创新无论是经验丰富的资深工程师，还是刚入门的设计师，均可通过该工具快速完成选型，减少试错成本，将更多精力投入核心工艺开发。 米思米直线电机模组通过性能革新与场景适配，解决了传统模组在速度、精度、维护等方面的痛点。而选型工具的升级，进一步降低了技术应用门槛，使客户能够更高效地实现设备优化。未来，米思米将继续聚焦客户需求，以创新技术推动工业自动化领域的持续进步。 如需了解更多产品详情或体验选型工具，可访问米思米官网搜索“直线电机模组”，获取完整技术参数与支持服务。* 本文中所示价格均为产品未税参考价，具体请以实际报价为准 * 本文中所示数值，均根据米思米同规格产品为参考，米思米社内测算所得* 本文中选型时间，是根据米思米测算所得理想状态下完成选型所需时间
2025.04.23 14:17:10
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