定位销/衬套
产品介绍
用于工件或模具精确定位与配合的组合件。定位销提供精准的基准对齐，衬套则保护基体孔免受磨损并引导销轴。二者配合使用，能显著提高重复装配的精度与生产效率。
品牌优选
实用案例
No.007642 2轴调节机构（带工件座）
2020.05.25 17:00:42
1847
本案例"2轴调节机构（带工件座）"，夹持调节不同直径的圆柱型工件。V型滑块的活动导杆使用定位销根据工件规格确定下方V型滑块的活动范围根据工件重量确定滑动丝杠的直径、导程
。用途· 使用上下活动式的夹紧部保持工件和调整垂直方向的工件位置，使用细牙调整螺丝调整水平方向的工件位置IDEA NOTE1 由定位销和腰形孔构成的简易导向机构采用V型滑块的定位销沿板的腰形孔移动的结构IDEA NOTE2 可朝丝杠轴的推力方向动作固定螺帽，使丝杠轴朝推力方向动作设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.05.25 17:00:42
1847
No.007540位置确认销
2020.05.22 17:20:54
1379
本案例"位置确认销"，手动确认滑台位置。提高固定侧和移动侧的衬套的同轴度使销能够流畅地插入
。目的・动作· 台面位置的偏差可以通过能否插入销来确认IDEA NOTE1 活用已采购的产品实现简单的构造通过使用采购来的定位销和定位销用的衬套，能够制作出简单就可确认位置的结构设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.05.22 17:20:54
1379
No.007455多用插入衬套插入辅助夹具
2020.05.22 09:08:50
1125
本案例"多用插入衬套插入辅助夹具"，利用滑动机构能够同时配置好几个。能够顺畅地进行滑动，考虑再现性，研究销部的个数和配置
。目的・动作· 金属模具上同时配置多个嵌入式衬套IDEA NOTE1 通过滑动结构同时供给多个零件多个零件在特定位置同时配置，对于树脂成型工程的作业周期时间的减少做出贡献设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.05.22 09:08:50
1125
No.007330孔测定销
2020.05.18 17:43:08
1729
本案例"孔测定销"，在同样位置进行3种检查。工件外形是模铸的，没有精度。因此，以下部销孔槽及下面的切割加工部位为基准，得出位置根据检查夹具1，测定销的直径的决定方法是考虑购买的零件及加工零件的公差，实际上检查NG的标准品和OK的标准品之后，决定使用哪一个加工公差测定销
。目的・动作· 检查夹具交替测定检查夹具1：孔槽的位置度检查夹具2：座面的距离检查夹具3：座面的大小· 检查夹具1：孔槽的位置度· 检查夹具2：座面的距离· 检查夹具3：座面的大小· 动作规格1.工件固定2.选定检查夹具3.将检查夹具插入支架· 1.工件固定· 2.选定检查夹具· 3.将检查夹具插入支架IDEA NOTE1 模铸工件的简易定位因为工件的外形没有精度，工件孔槽用锥形移动销组件定位，能够容易地固定工件IDEA NOTE2 插入孔槽的方法用于检查销孔的中间孔和腰型孔，有3种检查夹具对应。设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.05.18 17:43:08
1729
No.007047浮起修正组件
2020.03.25 19:20:25
1218
本案例"浮起修正组件"，通过行程销固定工件的四个角。通过电路板的导向孔和前端锥形销进行粗略导向，再通过外形导件正确定位。目的・动作· 用于将工件粗略投入固定托盘后的姿势修正。· 通过使用行程销，修正工件浮起的程度。· 修正姿势后，该组件避让以进行电路板检查。IDEA NOTE1 灵活使用外购品以降低成本通过购买可直接使用的行程销，可减少设计和组装工时。 设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.03.25 19:20:25
1218
No.000240圆销避让、转移
2020.03.25 19:20:25
1159
本案例"圆销避让、转移"，储料器工件间隔排列调整机构。已将直线导轨的深度设为1个工件的高度，并经倒角加工，以便抬起下一工件 （下一工件位于固定工件和倒角部分之间时，通过盖板抬起)。该切断机构减少零件数量并切断加工前的工件，因此稍有损伤也无问题。已通过调整螺丝对工件送料器底架进行调平。工件切断的行程中途，工件掉落（行程：15mm），使气缸移动到行程终点（行程：20mm），取消挡块。目的・动作· 逐一避开通过储料器排列的工件并间隔排列的机构。 设计要点，尺寸规格等更多案例信息，请点击进入案例详情
2020.03.25 19:20:25
1159
常见问题
调整销JPHAW6-16.60-12-W10的最大扭力是多少？
该型号的螺纹规格是粗牙M6，其紧固扭矩可参考[技术参数] 螺栓适用的紧固轴力/紧固扭矩，参考强度等级8.8这一列的数值，具体内容见如下网址：https://www.misumi.com.cn/linked/ar...
定位销型号：MSH8-40和型号：MSHS8-20有什么区别？
型号的前缀一般表示材质，MSH的材质相当于SUS440C，硬度45~50HRC，MSHS的材质为SUS304。具体信息可参考下方链接中的该产品电子目录。
https://www.misumi.com.cn/linked/archive/eb...
MSC5-50和MSH5-50有什么区别？
这两款定位销的公差规格不一样，MSH5-50正公差+0.01/+0.005,MSH5-50负公差0/-0.012
调整销JPHAW6-16.60-12-W10的最大扭力是多少？
螺纹部分参考8.8的扭矩参数即可,见以下：https://cn.c.misumi.com.cn/book/sh2_2018_msm_fa_01/pdf/2934.pdf
ISO2338与ISO8734，主要区别是什么呢？
参考型号：RX-ISO8734-6H8X20B(100）
不同处有两点：1）ISO8734 带热处理，ISO2338不带热处理。2）可选公差不同，ISO8734只能选择h8公差，ISO2338可以选择h8或者m6公差
定位销的定位精度是多少？
这是叫法上的问题。定位精度一般指直线运动或回转运动的机构在运行过程中的定位误差，定位销是定位机构，理论上是零位对零位的，不存在定位精度，完全啮合的。
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技术文章
第55讲 标准零件的使用方法（四）定位销（固定销）
2023.01.05 16:49:33
6269
定位销也叫固定销。其用途是模具零件的定位。如【图1】所示，定位销有直杆型和锥型。上述类型分别还有攻丝型。JIS标准将其称为冲压模具用固定销（B5062 仅直杆型）。JIS中另外还有作为机械零件的平行销（B1354）和锥形销（B1352），精度比模具用途低。外径精度、表面粗糙度及材质的硬度是定位销的必要条件。定位销应轻轻压入孔中使用。保持力由定位销被压入孔中时因弹性变形获得的表面压力及摩擦形成。因此，使用定位销时，定位销的外径精度和孔精度的关系非常重要。由于要把销径压入孔径，因此孔径要稍小，如果是生料和淬火料，若不改变孔径，保持力及定位销的压入力会产生差异。因此生料应将孔径缩小10μm、淬火料应将孔径缩小5μm左右。定位销的基本使用方法请见【图2】，将2根定位销压入板中，注意防止错位。位置尽量离远有利于提高精度。【图3】表示定位销和孔的关系。孔径和深度的关系以定位销保持部长度为定位销直径的2倍为宜，最小应与直径等长，最大不超过直径的3倍。若孔的深度小于定位销直径，定位精度会变差；若超过定位销直径的3倍，则很难进行确保精度的孔加工。如【图4】（a）所示，对两个零件进行定位是定位销的基本使用方法。但是，如【图4】（b）中所示，也有穿过3张板使用的情况，中间板上的孔为自由尺寸孔，避开定位销。由于定位销中间没有被固定住，因此定位精度较差。由于上述原因，从精度上考虑，定位销不能用于4张以上的板。一般最常用的是直柱型定位销，但有时也会用到锥形定位销。锥形定位销有可能因振动、冲击而松弛，请特别注意。此外，用定位销来支撑从侧面施加的压力并不是定位销本身的用途，最好不要对它能充分达到目的抱太大希望。请参考配合使用的连接螺丝的尺寸来确定定位销的直径。一般使用与螺丝尺寸相同的直径，或者比螺丝尺寸大一号的直径。定位销直杆型定位销高精度型定位销带拉拔螺纹精密型定位销带拉拔螺纹p6型
2023.01.05 16:49:33
6269
第132讲下料连续模具的设计（三） 材料与导正销的关
2023.01.17 09:38:50
1042
连续加工时，如【图1】所示，在移动进给长度部分的材料的同时进行加工，完成产品加工。 最初进入模具内的材料前端伴随着加工的进展而移动各载物台时，注意勿使各载物台的加工形成半缺口状态。最后的落料冲裁易于形成半缺口。如果形成半缺口，横向负载则会作用于凸模上，易导致凹模卡住，并可能会产生毛刺。【图1】所示为不会形成半缺口的理想平衡状态。根据下料设计，也可能无论怎么样都会形成半缺口，此时应采取措施，尽可能加工较大的面积。 也要注意下述问题。请参阅【图2】所示的内容。 【图2】(a)所示为设想进行导杆用冲孔的情况。材料在倾斜的形态下进行孔加工。 【图2】(b)所示为因进行后续加工而使材料移动进给长度的状态。虽然对材料的倾斜进行了矫正，但由于要在倾斜的状态下进行冲孔，因此单侧孔相对于导正孔错开倾斜部分。 【图2】(c)所示为通过导正销的作用完成孔加工的状态。利用导杆挑选错位的孔并修正为导正孔位置。修正后的状态是指(a)材料倾斜的状态，通过导正销进行位置修正后加工的孔会在更倾斜的位置上被冲孔。如果持续这种状态，材料则会干扰材料导向件，导致无法利用导正销进行材料矫正，造成加工异常。出现这种加工故障的原因是材料的板料导向块问题，板料导向块相对于材料宽度过宽或过短时会出现这种情况。 作为这一问题的对策，如果将板料导向块进行异常地加长，其它方面也会出现问题。这方面的内容如【图3】所示。卷材存在横向弯曲。也称为曲面。会因材料纵切器异常而发生。材料宽度越窄，越容易发生。即使在将材料放入模具内时没有问题，但如果有曲面，则会产生倾斜，形成与放入材料时相同的状态。模具越长，曲面就越容易产生影响，因此，如果胡乱延长板料导向块或将模具延长到所需以上的长度，则易于受到影响。 板料导向块的长度以材料宽度的1～3倍左右为大致标准。 使用侧刃可某种程度地改善这一问题，但不要寄予太大的期望。在这里使用侧刃的目的主要是控制进给长度。
2023.01.17 09:38:50
1042
第131讲下料连续模具的设计（二） 导正销与侧刃
2023.01.17 09:22:46
1156
连续加工时，稳定进给长度是至关重要的。进给长度的变动直接关系到产品精度。【图1】示出了其内容。 不能使用进给装置时采用的进给长度利用侧刃进行确定。按照与进给长度相同的长度进行材料切边。通过将切边的端部接触固定块来确定进给长度。但仅用这种方法会导致进给长度出现偏差，因此利用导正销修正进给长度，确定正确的进给长度。 利用进给装置进行材料进给时，可不使用侧刃。但为了便于加工开始时的作业，有时也会保留。另外，要制作正确的材料宽度时，也会采用。 【图1】所示的导正销利用产品孔进行导向。这种形态称为"直接导正"。利用导正销调整进给长度时，会对孔边产生强烈的摩擦。这可能会导致孔产生擦伤或变形。产品孔产生变形的原因也在于此。 担心这种情况时，如【图2】所示，在即将变为废料的部分上制作导正专用孔并加以利用。这种方法称为"间接导正"。虽然需要进行多余的孔加工，但由于对产品孔没有影响，因此质量没有问题。
2023.01.17 09:22:46
1156