导向/推板导向/精定位组件
产品介绍
模具中确保上下模精准对齐和顺利顶出工件的导向机构。通过高精度的导柱、导套和定位块，消除模具闭合过程中的间隙，避免因偏置而损坏模具并保证产品精度。
品牌优选
常见问题
止动垫圈/止动销如何安装？
米思米的止动垫圈/止动销应安装在动模底板上或者推板的底面，止动垫圈需要用螺栓安装固定，整体式的止动销应采用过盈配合安装。
钢珠衬套内径公差是多少？
由于钢珠衬套是带有钢珠的，且与导套配套使用，在与推板导柱使用过程中，钢珠与导柱直接接触起润滑作用，配合更顺畅，没有具体的公差，一般按米思米指定的导柱配合使用
钢珠衬套和推板导套如何配套选型？
可按照米思米NO.数值进行配对选型，例如：钢珠衬套EMBS8-25，配套导套型号EGBB8-13，其中NO.=8
米思米推板回位确认开关-微触型，在使用过程有没有特殊的注意事项？
米思米推板回位确认开关-微触型的注意事项有：一、是触点位于产品长度方向的中间位置，订购前需要确认推板上无零件相干涉；二、是不能超行程使用，否则可能会导致开关损坏。
精定位块组件 -分型面安装 L尺寸短型-是否配套安装螺栓？
此产品不配备安装螺栓，需另行购买，可根据我司产品尺寸表中安装螺栓螺纹规格进行选择。
米思米精定位组件·锥度侧精定位块组件-侧面安装型，在使用过程有没有特殊的注意事项？
1，模板同时加工定位槽，可防止型芯的磨损及破损；2，当配合锥度较大时，在组装过程中可调整高度以使其紧密配合，当配合锥度较小时则需考虑如何防止卡死；3，请对照实物在高度方...
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技术文章
第99讲 冲裁模的设计（四）浮动模柄的设计与导柱长度
2023.01.12 17:19:59
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浮动模柄(请参阅【图1】)由柄座与柄头2个零件构成。将柄座安装到压机的滑块上，将柄头安装到模具上。安装时，将柄头上部挂在柄座的槽中。 模柄的作用是将按压力传递到上模座以及拉起上模座。柄座与模座的关系是具有相当大的游隙。 因此，上模与下模经常利用导柱与导套保持位置关系。 【图1】(A)所示为模具位于上死点时的导柱与导套的关系。 【图1】(B)所示为模具位于下死点时的导柱与导套的关系。 此时，勿使导柱的上端接触滑块的下面。 如果对凸模、凹模重新进行研磨，装模高度则会降低，导柱上端与滑块下面的间隙则会减小。因此设计应确保因反复进行重新研磨而使模具接近使用寿命时，只要此间有间隙，就不会接触。 使用浮动模柄的目标有2个。 一是利用导柱与导套保持凸模与凹模的位置关系，以确保加工时不会对压机产生影响时。二是要简化模具的准备作业时。 下面连带说明导柱与模柄的关系。请参阅【图2】。 模具使用模架时，应注意导柱的长度。 通常如【图2】(C)所示，在下死点的状态下，使导柱上端低于上模座的上面(即使进行重新研磨会降低装模高度)。 如【图2】(D)所示，因某些情况而导致导柱上端伸到上模座上面时，使用凸缘式模柄保持滑块下面与导柱的关系s。 如果导柱上端与滑块下面相撞，则会导致严重事故。设计时请予以充分的注意。
2023.01.12 17:19:59
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第73讲 标准零件的使用方法（二十二）卸料板导柱（1
2023.01.11 11:29:43
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如【图1】所示，模具通过模架的导柱使凸模・凹模对位，以保持合适的间隙。 模架不仅可以使凹模和凸模相互配合，还能使模具更容易地安装到冲压机上。相比以前没有模架的时代，模架的出现给模具带来了很大变革。图1中的可动式卸料板结构的模具通过卸料板将材料压紧，防止材料变形。 这种模具结构多用于加工比较精密的形状的用途。进行精密加工时，加工形状往往很精细，凸模形状比较薄弱，因此需要对凸模进行加强。加强的办法可如【图2】所示，通过卸料板引导凸模比较脆弱的前端，可以防止破损，这一办法被很多人采用。 但是，按照【图1】的结构，卸料板会出现【图3】中所示的动作，反而对经过引导的凸模产生损伤。 卸料板本身的功能是将附着在凸模上的材料剥离下来，因此即使动作有一点异常也没关系。为了引导凸模的前端，需要使卸料板保持水平并只作上下运动，【图4】中所示的卸料板导柱设置在卸料板和凸模固定板之间。 上模和下模的关系通过模架的导柱・导套来保持，卸料板导柱只能限制卸料板的动作，因此卸料板导柱又叫做“辅助导柱”。与以往相比，使用卸料板导柱可以延长模具寿命，使加工更稳定。如果再如【图5】所示，使卸料板导柱通到凹模，则可以提高模具精度，是现在精密加工模具的主流结构。
2023.01.11 11:29:43
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第114讲 冲孔模的设计（六）冲孔凸模的卸料板导柱
2023.01.16 11:27:59
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冲孔加工时，为了确保产品的平面度，多采用可动式卸料板，冲孔也被赋予可动式卸料板结构的含义。 如果在冲孔加工中孔径变小，凸模也会变弱，此时难以保持与凹模的位置关系。 可动式卸料板结构如【图1】所示，凸模前端始终位于卸料板中，如果减小凸模的通孔，则可控制凸模的振动，稳定凸模与凹模的位置关系。这种行为称为“对凸模进行卸料板引导(以下简称卸料板引导)”。 如果在普通可动式卸料板结构(【图1】)的模具中进行卸料板引导，则会将卸料板的行为反映到凸模中。也就是卸料板的水平动作或倾斜对凸模产生的影响。 为了限制卸料板的动作，如【图2】所示，设置内导板(卸料板导柱)进行限制。 内导板的设计考虑了内导板直径(d)与卸料板厚度(T1)的关系。最小值为d=T1。如果变为在此以下的关系，相对于倾斜则会变弱。 根据卸料板与嵌套的关系，经常会在卸料板上设置高低差。内导板与卸料板的直径与厚度关系可能会因此而崩溃，需要注意。
2023.01.16 11:27:59
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