工件夹紧 产品介绍 用于在加工或装配过程中快速、稳固锁紧工件的机构。包含快速夹钳、气动夹具等,确保工件在受力时不发生位移或变形,从而保障加工精度并提高自动化生产的安全性。
实用案例
No.007695手动冲压用简易装拆夹具
本案例"手动冲压用简易装拆夹具",易于换夹紧固工件的夹具。将压接部分的中心与压缩弹簧、凸轮轴承随动器的中心对齐。用途· 通过肘夹动作进行手动压接的机构IDEA NOTE1 通过滚轮(凸轮轴承随动器)传导肘夹的压力通过凸轮轴承随动器进行力的传导,可吸收肘夹的松动(间隙),顺利压入IDEA NOTE2 易于换装工件支架和压紧夹具使用磁铁固定工件支架和压紧夹具,因此可迅速换装设计要点,尺寸规格等更多案例信息,请点击进入案例详情
2020.05.27 11:07:12 2508
No.007696灵活型工件定位机构
本案例"灵活型工件定位机构",适用于多种工件规格的夹紧机构。通过在底板上开设多个安装用孔,对应多种工件尺寸通过缩小工件尺寸,除去不需要的螺纹孔,可减少加工工时。用途· 可变更肘夹位置的工件定位、夹紧机构IDEA NOTE1 调整夹紧力通过在安装肘夹的板上开设腰形孔,可调整夹紧力设计要点,尺寸规格等更多案例信息,请点击进入案例详情
2020.05.27 11:09:46 2204
No.007637零件锁紧夹具
本案例"零件锁紧夹具",将难以用手指安装的外壳用锁紧零件自动安装在工件上的机构。使用气缸的零件安装机构 。用途· 手动设置工件及锁定零件,按下开始按钮驱动气缸,将锁定零件安装在盒子上(锁紧) 设计要点,尺寸规格等更多案例信息,请点击进入案例详情
2020.05.25 15:53:58 2125
No.007568微小零件的夹紧夹具
本案例"微小零件的夹紧夹具",利用凸轮轴承手动进行零件检查的夹具。利用凸轮轴承的夹紧结构 。目的・动作· 适用于电机・电子零件的组装工序IDEA NOTE1 卡盘结构利用凸轮轴承和拉伸弹簧,通过滚珠直线导轨进行水平运动的滑动夹盘结构设计要点,尺寸规格等更多案例信息,请点击进入案例详情
2020.05.25 10:30:15 3246
No.007580截面振动测定夹具
本案例"截面振动测定夹具",对于圆筒形状的工件,自动测定截面的振动。考虑2个工件支撑和高度精度以及工件和接触子的位置精度为了使工件和直线导轨平行进行调整聚氨酯滚轮上加工防滑的沟槽 。目的・动作· 通过电机转速工件,测定振幅IDEA NOTE1 对应长度不同替换工件支撑的凸轮轴承随动器的位置对应不同长度IDEA NOTE2 对应不同直径交换工件支撑的凸轮轴承随动器对应不同直径IDEA NOTE3 对应多个位置的测定通过更换放置有测定子的直线导轨的位置可以测定多个地方设计要点,尺寸规格等更多案例信息,请点击进入案例详情
2020.05.25 11:12:18 1755
No.007754手动简易铆接夹具
本案例"手动简易铆接夹具",使用挡块调整行程 。目的·用途· 使用肘夹的简易铆接夹具· 使用手动操作对应少量生产品IDEA NOTE1 行程量的调整可使用固定环调整肘夹的退回位置,实现根据工件高度调整行程设计要点,尺寸规格等更多案例信息,请点击进入案例详情
2020.05.27 16:55:53 2131
常见问题
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探知设备设计的关键'切削加工'! 是否有过这样的经历,从制造现场收到这个图纸无法加工的反馈,工作无法顺利进行?本书将传达设计中需要掌握的要点的精髓。
薄板状工件的吸附方法 本书通过使用实例来介绍二次侧减压阀的使用和注意事项。以及用气缸和吸盘所组成的吸附搬运组件在搬运板状工件时,因式样变更而带来工件板厚变薄时的注意点和探讨事项。
一起来模拟体验切削加工!(前篇) 许多设计师可能认为切削加工全都是由机器完成的,但实际上有许多重要的工作是由人手完成的。通过尽可能理解切削加工的整个过程,可以借此找到重新审视非必要的加工设计,从而降低设计成本。
技术文章
换刀夹具的种类与优点
 换刀夹具这是一种用于让机床与切削刀具(尖端刀具)联动的夹持工具。优点·         机械端、刀具端分别具有各自的标准,选型标准会根据内容的不同而产生很大差异。·         通过选择适当的换刀夹具,可以进一步提升加工效率。安装在机床主轴上的刀柄规格<加工中心用> · BT刀柄(Bottle grip taper) · HSK刀柄(中空锥形刀柄、DIN、ISO规格)<通用机床用> ·(主要是铣床、镗床等) ·NT刀柄(National taper) ·MT刀柄(莫氏锥度刀柄)  小知识 什么是加工中心(MC)这是一种可以在无需更换工件的情况下进行多种类型加工的数控机床。自动换刀装置(ATC,   Automatic Tool Changer)根据程序将旋转刀具(Tooling)自动安装到主轴上以加工工件。要点如下!·请确认机床主轴的规格。   ·请确认刀具种类。(钻头、丝锥等)   ·请确认加工工件的形状、材质等。   ·请确认使用条件。(转速等)   ·对于加工中心请确认拉栓,对于通用机床请确认牵引螺丝。 铣削换刀夹具虽然主要用于立铣,但这种换刀夹具可以夹持各种刀具,可以广泛应对从重切削到轻切削的各种应用场景。 主要用于切槽和侧铣。 优点·         夹持部分的夹紧力强,本体刚度大。·         具有φ20、φ32、φ42等多种规格,可根据刀具规格相应选型。要点如下!· 请确认机床主轴规格。    · 加工中心用:BT刀柄、HSK刀柄    · 通用机床用:NT刀柄   · 请确认把握径、首下长度。   · 请确认刀具种类。(立铣刀、钻头等)   · 请确认加工条件。(转速等)   · 对于加工中心请确认拉栓,通用机床请确认牵引螺丝。    · 英制…U5/8×11圈螺纹、1英寸×8圈螺纹    · 公制…M16、M24    ※通常如无指定,80%的情况下为英制。 钻头丝锥换刀夹具这是在立式钻床、摇臂钻床等设备上用于固定机床主轴和切削工具(钻头、丝锥)的夹具。 桌面型钻床的攻丝专用工具内置反转装置型对于主轴仅能正转的钻床,可使用内置反转装置型。 不反转型对于主轴可以反转的钻床,可使用不反转型。 ※各种型号都必须另行配用锥度刀把。要点如下!· 请确认机床主轴的筒夹锥度。   · 请确认攻丝钻头能力。   · 请选择与机床相匹配的专用夹头。 基准位置测量工具这一工具是用于u测量加工中心及数控铣床上的工件的基准位置。中心型优点·         当测量端子接触到工件时,立即通过点亮指示灯或鸣响蜂鸣器发出信号。·         在整个圆周上有若干处(具体位置取决于制造商)用于进行确认的红色指示灯。·         带有超程保护机构。【注意事项】 使用中请注意不要让其淋到切削油。尽管带有超程保护机构,但是请尽量避免超程运行。否则可能导致损坏。操作流程(1)确定用于计算加工位置的基准位置。 按照①→②→③的顺序进行测量并决定加工位置。(2)保存到机床中。(3)基于测量出的基准位置,正式进行切削加工。    对心杆优点·         检测机床X、Y轴的原点位置。【注意事项】 使用中请注意不要让其淋到切削油。请务必严格遵守允许转速。要点如下!· 请选择末端直径是φ4还是φ10。 刀尖位置测量工具通电方式内部触点方式 优点·         用于进行刀尖位置的基准位置测量。要点如下!· 可提供φ20mm、φ32mm的刀柄直径,请根据机床侧的尺寸相应选型。· 请确认是带指示灯还是带蜂鸣器。   · 可用于导电材料(工件)。 
2023.02.08 14:28:50 2863
卡盘、生爪(软爪)的种类与优点、相关夹具
·         涡旋式卡盘·         生爪(软爪)·        生爪(软爪)成型圈(卡盘伴侣型)·         生爪(软爪)成型圈(钳口锁紧型) 涡旋式卡盘这是一种手动卡紧卡盘,主要用于在车床上夹持工件。卡爪可分为分割爪型与一体爪型。 此外,除了3爪外也有4爪型。 ※本插图中的卡爪类型为一体爪型的内爪。                                               优点·         由于所有卡爪同时移动相同的量,因此可以轻松定位被切削材料(工件)的中心。小知识  车床加工与生爪(软爪) 采用涡旋式卡盘分割爪型的构造分割爪型的优点 ① 可以仅更换上部爪,因此易于使用。 ② 可使用生爪(软爪),可根据工件相应成型。内爪与外爪内爪   用于夹持轴材外径和管材内径。外爪   用于夹持法兰等的外径。 分割爪与一体爪分割爪 下部爪与上部爪可利用螺栓拆装。一体爪 可根据作业内容替换使用内爪与外爪。要点如下! ·     适合的卡盘和卡盘尺寸根据要夹持的工件大小及形状而有所不同。请确认要夹持的被切削材料(工件),选择夹持范围(mm)。·     请确认卡爪种类。包括分割爪型与一体爪型。 生爪(软爪)这是安装在机床的卡盘上,用于夹持机械零件等工件的工具。优点·         材质通常为S45C。·         不同于成品硬卡爪,可利用刀具切削加工外形以匹配被切削材料(工件)的形状。可用作通用车床、NC车床、加工中心等的涡旋卡盘、油压/气动卡盘的替换卡爪。卡盘各部分名称动力卡盘(油压/气动)用生爪(软爪)是利用钳口安装螺栓固定在钳口螺母上。如果在切换时共用钳口螺母,则替换卡爪时会花费过多时间,因此可以通过预先将钳口螺母安装到下一个更换用卡爪上,从而仅需插入替换即可完成卡爪更换。要点如下! ·     请确认卡盘制造商名称。·     请确认卡盘型号。·     请确认生爪(软爪)种类。(包括标准爪、小径爪、宽幅爪、高爪。) 生爪(软爪)成型圈(卡盘伴侣型)用于让生爪(软爪)形状与被切削材料(工件)形状吻合,确保成型时生爪(软爪)精度的夹具。优点·         由于是以爪外周销孔为支点,所以可提升中心跳动精度,增大夹持力。·         以往穿通成型和内撑卡盘成型必须制作尺寸相匹配的环,而销是滑动的长孔形状,因此不再需要制作。传统成型圈与生爪(软爪)成型圈的差异图1~3是传统的成型方法。在应用最广泛的图1的情况下,由于生爪(软爪)夹持中心金属块时与夹持被切削材料(工件)时的力的支点不同,因此生爪(软爪)处于前部滑动状态,导致中心跳动、夹持力下降等问题。(图4) 通过使用生爪(软爪)成型圈,不仅可以进行图1~3所示的成型,而且被切削材料(工件)也可以以与夹持时相同的状态进行成型,因此不会发生中心跳动,还能提升夹持力。(图5)要点如下! ·     请确认所用卡盘的类型。·     请确认所用卡盘尺寸(英寸)。·     请选择固定销尺寸(mm)。 ※这一尺寸将是卡盘生爪(软爪)的沉头孔直径(止动销标称直径)。 生爪(软爪)成型圈(钳口锁紧型)用于让生爪(软爪)形状与被切削材料(工件)形状吻合,确保成型时生爪(软爪)精度的夹具。优点·         通过无级微调,可将生爪(软爪)消耗抑制在最低限度。·         便于进行夹持小型工件的生爪(软爪)成型。·         可在生爪(软爪)穿通加工方面可发挥出其威力。·         可通过反向安装卡爪扩大加工范围。用途· 3爪卡盘用生爪(软爪)成型夹具。 · 可用于液压卡盘、动力卡盘、气动卡盘、涡旋式卡盘、夹具卡盘和铣削卡盘。<主体><调整环><卡爪>3个部件构成,可通过旋转调整环进行卡爪(销)的位置调整。 正向或反向安装卡爪,可扩大调整范围。生爪(软爪)成型圈要点如下! ·     请确认适用的卡盘尺寸(英寸)。·     请选择固定销尺寸(mm)。 
2023.02.08 14:40:14 6746
阶梯式夹具的优点及其种类
 台阶式夹具这是用于固定被切削材料(工件)的辅助工具。是用于将被切削材料(工件)固定在铣床等机床上的夹具。 优点·         台阶式夹具中心有长孔,所以左右的自由度较大。·         可与台阶垫块组合使用。 (夹具的一侧带有锯齿状的齿条,台阶垫块上同样带有锯齿状的齿条,从而使得二者能够快速简便地组合在一起。) 条形夹具优点·         螺栓插入部分有长孔,左右自由度较大,可进行调整。·         主要用在机床上,通过与螺栓和法兰螺母同时使用,固定被切削材料(工件)。 U形夹具优点·         螺栓插入部分为U形槽,可在大范围内进行左右调整。·         主要用在机床上,通过与螺栓和法兰螺母同时使用,固定被切削材料(工件)。 滑动式夹具主要用在机床上,用于横向夹紧被切削材料(工件)进行固定。优点·         由于是从侧面固定,所以被切削材料(工件)的翘起较少。 回转接头主要用在机床上,用于插入T型槽中固定被切削材料(工件)。 优点·         两端装有旋转垫,以防止损坏固定的被切削材料(工件)。·         可自由进行高度调整要点如下!·       请确认高度调整范围和适用螺栓的直径(mm)。要点如下!·       请确认要夹紧的被切削材料(工件)的大小(尺寸)(mm)。·       请确认适用于穿双头螺栓的长孔的螺栓螺纹直径是否匹配。·       请确认被切削材料(工件)的形状,然后选择最适宜的夹具。 通用夹具优点·         带有自适应垫圈,使得通用夹具可用于固定倾斜的被切削材料(工件)。 台阶垫块用于支撑将被切削材料(工件)固定在铣床等机床上的夹具。优点·         通过将垫块组合使用,可支持各种不同高度的被切削材料(工件)。横向放置    纵向放置    ·         也可与台阶式夹具组合使用。 要点如下!·       有多种尺寸(高度)(mm)的产品,请根据需要固定的被切削材料(工件)高度相应选择适当的高度(mm)。 螺杆支撑座用于支撑将被切削材料(工件)固定在铣床等机床上的夹具。优点·         可通过旋转顶部的盘形部分调整高度。·         可安装在机床与地面之间,调整机床的水平度。 要点如下!·       请根据被切削材料(工件)相应选择适当的高度(mm)。·       请根据上部需要承受的重量相应选择承重(kN)。要点如下!·       请确认要夹紧的被切削材料(工件)的大小(尺寸)(mm)。·       请确认被切削材料(工件)的形状,然后选择最适宜的夹具。·       请确认适用于穿双头螺栓的长孔的螺栓螺纹直径是否匹配。 
2023.02.08 16:41:40 1970