商品开发经过
在拉伸加工中，凸模和凹模的主流处理工艺是做涂层处理。另一方面，米思米并没有对拉伸凹模的表面处理产品进行标准化，许多客户不得不在购买后自己进行表面处理。近年来，为了改善这一状况，要求将拉伸凹模表面处理产品标准化的呼声日益高涨，因此米思米决定开始销售这一标准化产品。
优点
1）提升滑动性
通过在拉伸凹模上施加涂层，可改善滑动性能，抑制咬合、卡死，确保产品能够顺利推出。
2）一站化
米思米提供从模具制造、涂层前研磨处理、涂层到涂层后研磨处理的一站式服务，从而为客户削减工时、时间和成本做出贡献。
到凹模端面的距离与硬度之间的关系
由于PVD方法（物理加工方法）自身性质原因，内径涂层从尖端向内部会变得越来越薄。膜厚度越薄，单独测量涂层膜硬度就越困难，硬度测量结果将包括基材的硬度。通常认为，硬度高于基材硬度的部分就是有涂层膜的部位。米思米对Al-Cr涂层进行了两个测试。请用作为规格选型的参考。
内径深度与硬度的关系
我们准备了各种内径尺寸（P尺寸）的模具，并使用显微维氏硬度计测量了深度方向的硬度。以刀头端面（深度0mm）的硬度为“1”，来表现各部位的相对硬度达到何种程度。从测量结果可以看出，随着内径尺寸增大，涂层一直延伸到深处。
图1 Al-Cr类涂层 到凹模端面的距离与硬度之间的关系 |
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顶端R形状与膜厚的关系
准备3个前端为R形的拉伸凹模，使用扫描电子显微镜（SEM）测定深度方向上的膜厚。以刀头端面（深度0mm）的膜厚为“1”，来表现各部位的相对膜厚达到何种程度。R形状越大，则表示各部位的膜厚越大。
图2 顶端R形状下的膜厚与深度之间的关系
注意事项
1. 由于涂层处理本身的性质，凹模内径部分的膜厚是从凹模端面开始逐渐减薄。与此同时，凹模内径表面的硬度测定值也是从端面到深处逐渐降低。
2. 进行规格选型时，请确认到凹模端面的距离与硬度之间的关系。
· 希望抑制拉伸工序中的咬合、卡死，希望削减维护工时数
· 希望节省采购拉伸凹模后委托外包制造商做涂层处理的步骤
这一商品能够解决您的上述烦恼。
