在使用模具进行成型加工时，可能会因为某种原因而发生部件破损或折断的事故。模具属于机械，而构成机械的零部件有可能会因为某种原因而损坏。重要的是找出导致损坏的原因，并从技术上防止再次发生。
需要指出的是，如果损坏原因不明确，未采取核心技术手段进行维修，则同样的事故可能会再次发生，或是危及工作人员。
模具破损事故分析，应从进行彻底的调查分析入手。
破损种类
· 损伤（damage）
· 磨损（wear）
· 腐蚀（errosion）
· 疲劳（fatigue）
· 冲击（impact）
· 应力过大（over stress）
· 破坏（fracrure）
· 断裂（break、rupture）
模具破损事故的应调查事项
（1）材料调查
· 生产记录调查
· 成分分析（化学分析、杂质分析等）
· 机械特性调查（拉伸试验、压缩试验、屈曲试验、冲击试验、硬度试验等。）
· 组织观察评估（宏观、微观）
· 表面性状调查、残留应力调查
· 断裂面观察调查
（2）设计基准调查
· 确认设计前提条件
（3）使用环境调查
· 作用外力调查（大小、重复、冲击、蠕变等）
· 外部环境调查（温度、湿度、化学环境）
· 维修状况调查
（4）模拟
· 材料力学研究
· 利用仿真软件进行验证
· 再现试验
（5）综合研究
※ 参考文献：门间改三，大学基础机械材料，实教出版（株）
