（1）钢制螺栓的机械性能
（1）钢制螺栓的机械性能
在ISO和JIS中，是用强度等级的数值来表示螺栓的机械性能。【表1】是ISO 898-1:1998的部分内容节选。
【表1】钢制螺栓的机械性能（节选自ISO 898-1:1998）
机械性能 | 强度分级 | 测试方法及条件** | ||||
6.8 | 8.8* | 10.9 | 12.9 | |||
最小抗拉强度 R m,min N/mm2 | 600 | 800 | 1040 | 1200 | A：ISO6892（拉伸试验） | |
硬度 HV | min | 190 | 250 | 320 | 385 | AB/B：ISO6507-1 |
max | 250 | 320 | 380 | 435 | ||
下屈服点Rcl. N/mm2 | min | 480 | - | - | - | A：ISO6892（拉伸试验） |
0.2%耐力Rp0.2 N/mm2 | min | - | 640 | 940 | 1100 | |
断裂后拉伸率 A% | min | - | 12 | 9 | 8 | |
断面收缩率 Z% | min | - | 52 | 48 | 44 | A：ISO6892（拉伸试验） |
楔形夹头抗拉强度 | 不得低于最小抗拉强度Rm,min | B：螺栓的楔形夹头拉伸试验 | ||||
破坏扭矩 MBN·m | min | - | 在ISO898-7中予以规定 | ISO898-7（扭力试验） | ||
保证载荷应力 Sp N/mm2 | 440 | 580 | 830 | 970 | B：螺栓的保证载荷拉伸试验 | |
冲击强度 KU J | min | - | 30 | 20 | 15 | A：ISO83（夏比冲击测试） |
（2）表格中强度分级数值的读取方法
第一个数字表示标称最小抗拉强度的1/100。
第二个数字表示屈服强度（屈服点或屈服强度）与抗拉强度的比值。
■例：强度级别10.9
最小抗拉强度 | 表示螺栓可以承受的最大载荷 |
屈服强度 | 表示螺栓在不引起塑性变形的情况下可以承受的最大载荷 |
延展性 | 表示螺栓断裂前的塑性变形量大小 |
（3）机械性能的各个项目
最小抗拉强度 表示螺栓可以承受的最大载荷
用于公称直径为3mm以上、公称长度为2.5 d以上的螺栓
屈服强度 表示螺栓在不引起塑性变形的情况下可以承受的最大载荷
延展性 表示螺栓发生断裂前的塑性变形量大小
（2）钢制螺母的机械性能
· 螺母强度等级的标注方法，是以对应于螺丝公称直径的保证载荷应力值来表示（参见【表2】）。选择与要组合使用的螺栓强度等级对应的螺母强度。
· 在强度设计中，如果将【表2】中强度等级8的螺母和强度等级8.8的钢制螺栓成对使用，则螺栓和螺母的啮合螺纹部分（螺纹部分）不会损坏的情况下，螺栓的轴部分会断裂。
· 【表2】中的样式数字：
样式：1 → 代表材料强度比较高、高度在0.8d～0.9d左右的螺母。
样式：2 → 代表材料强度比较低、高度在1d左右的螺母。
【表2】钢制螺母（粗牙）的机械性能（节选自ISO 898-1:1998）
螺丝公称直径d mm | 强度分级 8 | |||||||||
保证载荷应力Sp | 维氏硬度HV | 热处理 | 样式 | 保证载荷应力 Sp | 维氏硬度HV | 热处理 | 样式 | |||
min | max | min | max | |||||||
d≦4 | 800 | 180 | 302 | 无 | 1 | - | - | - | - | - |
4＜d≦7 | 855 | 200 | ||||||||
7＜d≦10 | 870 | |||||||||
10＜d≦16 | 880 | |||||||||
16＜d≦39 | 920 | 233 | 353 | 有 | 890 | 180 | 302 | 无 | 2 | |
关联类别
· 螺丝·螺栓
关联内容
· LCA（低成本自动化）设计/制造中螺丝发生的各种问题（螺丝-1）
