钻床是大多数制造工厂中都有的常见机床。结构简单，是只用钻头开孔的设备，但正因为如此，想要巧妙地加工是需要技巧的。
加工技巧1：划线和冲床的使用方法
划线
手动进行钻床作业时，需要确定孔位，在工件上以十字形（X、Y方向）绘制孔的中心。当要高精度地实施划线作业时，会将工件固定在平台上，并使用划线架或测高仪。除此之外，精度会降低，但有时会使用划线针和标尺（尺子）。
冲床
如果通过在划线作业绘制十字来指示孔中心进行钻孔加工，则钻头的顶端与十字的交点会错位。原因是钻头具有因为旋转而脱离目标位置的特性。为了防止这种脱离，可以在十字架的交叉处用冲床冲出一个凹痕来防止脱离。但是冲孔也需要技巧。由于十字划线是微小的凹槽，因此使用该凹槽作为引导，使冲头顶端滑动而对准交叉点。这时候的诀窍就是用后面画的线。
加工技巧2：分阶段加工较大的孔
即使使用冲床，也无法巧妙定位大直径的钻头的中心。这是因为大直径钻头的顶端有一个平坦的部分，称为横刃，由于其比冲孔大，因此无法定位。在这种情况下，首先用小直径钻头打一个浅的预钻孔，使大直径钻头的顶端可以进入，从而能够正确地定位。
处理技巧3：降低伤害率
根据笔者的经验，我感觉在钻床上工作时受伤的情况较多。当钻头贯穿时，工件被钻头带动剧烈地旋转，会损伤持拿工件的手。
规避措施①
加工时通过在工件下放置一块废板，可以防止钻头贯穿时的咬入。
规避措施②
如果可能，请用夹子等固定工件。但是需要在对准冲孔位置后拧紧。
规避措施③
适当控制钻头的转速。刀具制造商的商品目录中根据钻头直径和工件材质列出了适合的转速和进给速度，因此参考这些数据进行加工来防止工件旋转并提高加工精度。
规避措施④
通过使用切削油，可以减少机加工时的阻力，减少传递到工件的旋转力。
总结
机床使用的专有技术是前辈作业者传授的，但必须通过实践来学习。请试着实际操作，在失败中掌握专有技术。
