即使图纸上的外形图一样，如果尺寸标注方式不同，加工难易度也会发生变化。加工难易度会影响到加工工时、不良率，最终会影响到价格。因此设计人员制图时需要考虑成本问题。
能够指示加工方法的图纸尺寸
图纸尺寸中有的标注能够直接指示“加工方法”和“加工工艺”。例如，“孔尺寸”、“几何公差”、“表面粗糙度”。特别是“孔尺寸”能够直接用“尺寸”指定“加工方法”。另外，通过附注等还能够具体指定“加工方法”。
孔尺寸与加工难易度
孔尺寸的标注存在多种类别，对于设计师来说只是简单标注一下尺寸，但对于加工者来说，尺寸的标注对于加工工时影响很大。
 | 左图为标准的孔尺寸标注。 （最新版JIS制图标准中规定不画圆圈符号，但为了防止混乱，本次标注有圆圈符号。） 采用这个标注法，加工者能够选择多种加工方法。例如使用铣床进行立铣加工、使用钻床进行钻孔加工等。另外，由于没有指定公差，因此能够将加工难度控制在较低水平。 |
 | 同样是尺寸标注，但如果如左图所示，标注了一个非常用尺寸的孔，加工难度也会增加。这是因为立铣刀、钻头之类的工具，是按“标准值”*配备的尺寸，因此无法直接加工20.34。这需要另外的加工工艺，加工难度增大。设计人员应避免这样的尺寸标注。 |
 | 在左图的孔尺寸标注中（按JIS标准没有标注圆圈符号），追加了“钻孔”。 “钻孔”的意思是要进行直径20mm的钻孔加工。因此由于没有严格指定孔径，单纯钻出一个孔即可，因此加工难度降低。 |
 | 左图的孔尺寸标注与“钻孔”一样，追加了“铰刀”。铰刀虽是孔精加工时所使用的工具，但它本身不能开孔。因此需要在加工“底孔”后进行“铰孔加工”。另外，“铰刀”多在手工作业中使用，需要加工技术且费时，加工难度增加。 |
＊什么是“标准值”
“标准值”是指在设计JIS所规定的工业产品时作为标准的数值。另外，“标准值”基本上为“等比数列”，有R5、R10-R80等系列。下面列举一下使用“标准值”的优点。
直径稍大的情况
将1mm和4mm直径变大时，如果两者都增加1mm，则分别会变成2mm(2倍)、5mm(1.25倍)，增大的比率不同。我们知道当使用R5系列的等比数列时，1mm->1.6mm, 4mm->6.3mm，两者都变成约1.6倍。另外，钻头直径等也是按“标准值”配备，因此我认为能够作为标准化的尺寸使用。
图纸尺寸和加工难易度
图纸上标注不合适的尺寸，会导致无法加工或成本大幅度增加。图纸尺寸的标注虽然简单，但设计人员需要考虑其含义以及对加工难度带来的影响。
