夹具用定位销的种类
基本形状 | 头部形状 | 止动部形状 | 优点 | 基本形状 | 头部形状 | 止 | 优点 | |||
| - | 外螺纹 | ①可在因盘焊接后的应变而导致难以将盘从夹具取出时使用。 ②拔出销后，工件的拆卸就能变得简单了。 | 将夹具用定位销和托架组合使用。 可在难以抜插的工件上，与气缸组合使用。 |
| 圆 | 内螺纹 | 用于检测是否有焊接螺母。 | 将销径，比工件的下孔要小，使得比螺母的内径要大的话，便可确认是否有螺母。 ※安装在工件检测装置上后使用，或是也可直接安装在气缸。 | |
内螺纹 | ||||||||||
关节
件 | ||||||||||
夹具用定位销托架一体式 | 圆 | 外螺纹 | 销和托架成一体。可削减组装工数。 |
检测用销 | 圆 | 螺母 | 在销内，埋入纤维传感器，就能检测是否有螺母＋工件定位。 | |||
内螺纹 | ||||||||||
止动 | ||||||||||
关节件 | ||||||||||
标准 | 圆 | 螺母止动 | 用于工件的定位。 |
长型 | 圆 | 螺母 | 直线部B尺寸的尺寸可最大指定到50。 | |||
止 | 止动 | |||||||||
带晕色R・炮弹形 | 圆 | 螺母止动 | ①在边缘部上进行R加工后，工件的抜插就能变得顺畅了。 ②为防止折损，而在凸缘的顶面和底面上进行了R加工。 |
二级型 | 圆 | 螺母 | 用一个销就能对异径同轴的工件进行定位。 | |||
止动螺丝 | 止动 | |||||||||
螺栓止动 | ||||||||||
高度支撑销 | 圆 | 螺母 | 凸缘厚精度升高±0.05后，就能进行水平方向和高度方向的定位。 |
螺栓止动型 | 圆 | 内螺纹 | 可在定位器较薄时和无空间时等情况下使用。 | |||
止动 | ||||||||||
高度支撑垫块 | - | - | 与夹具用定位销组合使用的话，就能进行高度方向的定位。 ※凸缘厚公差±0.05 |
椭圆形 | 椭圆 | 螺母 | ・工件的下孔为椭圆形时 ・圆销与椭圆销合用的话，工件的抜插就能变得简单了。 | |||
止动 | ||||||||||
止动螺丝部 | 圆 | 止动 | 由于止动部较短。因此，也可用于薄的定位器。 ※切口形状可从10mm开始指定L尺寸。 |
绝缘定位销 | 圆 | 螺母 | 可用于以点焊接的方式来对工件进行定位。 绝缘性优秀。因此，可降低火花所导致的销磨损。 | |||
止动 | 止动 | |||||||||
D涂层®处理指
D涂层®处理利用采用TD工艺所形成的钒碳化物（VC）层的特性，获得了表面硬度达3200～3800HV 这一高硬度。
米思米凭借经㈱丰田中央研究所授权的“TD工艺处理和销售”方式，在从定位销的生产到TD工艺处理一条龙工序中进行。因此，可保证尺寸精度。
TD工艺一种是由作为丰田集团的综合研究机构的㈱丰田中央研究所所开发的“扩散表面硬化法”。该方法是扩散和渗透特定的元素（碳化物），由此可在金属表面上形成具有优秀耐磨损性和耐烧结性的表层。在昭和45年（1970年），在丰田集团实用化以来，就被广泛用于冲压金属模具、铸件、夹具、刀具和机械部件等器具上。
D涂层®处理的优点和效果
1. 耐磨损性
被覆有～7μm的钒碳化物层。其表面硬度非常高，达3200HV～3800HV。对一切物质均表现出优秀的耐磨损性。
2. 靭性
钒碳化物被覆不会降低母材的韧性。由于母材进行过高温回火。因此，其韧性高。
D涂层®处理和TiCN处理的螺纹强度分类为10.9。
关于拧紧力矩，请参照螺栓的合适拧紧轴向力/合适的拧紧力矩 。
TiCN处理指
TiCN处理是一种属于PVD（物理性的处理方法）之一的离子镀法。
TiCN涂层具有高硬度、小摩擦系数和耐磨损性优秀的优点。
此外，由于经过在高真空环境下的温度500℃以下的处理，因此，可涂覆回火温度在500℃以上的母材（其硬度降低或热变形小）。
米思米在从生产到涂覆一条龙工序中进行。也能保证涂覆后的尺寸和精度。
TiCN处理的优点
1. 耐磨损性
TiCN涂层的表面硬度为3000HV，耐磨损性优秀。
2. 小的摩擦系数
TiCN的摩擦系数约为0.4μ，比较小。滑动特性优秀。
涂层®处理和TiCN处理仅适用于头部的表面。
