去毛刺刷（参考）（精加工用工具　选定指引）

根据刷子的用途，有各种材质。但为金属丝时，基本上是使用与被削材相同材质的刷子材料。

刷子材质	用途	注意
钢丝	适用于清除铁板上的锈斑，涂装剥离和焊接部的精加工研磨。	工件为铝、不锈钢、黄铜时，使用钢丝的话，工件上就会生锈，因此，请勿使用。
不锈钢（SUS）	适用于铝､合金、钛、不锈钢材料的工件。	有可能会生锈时，请使用SUS316。
含研磨材料的尼龙 AO（注1） SC（注2）	对于含磨粒的尼龙刷，除了可针对线材的顶端外，在侧面上也可进行研磨作业。对工件稍稍按压刷子。这样一来，便可获得滑触作用效果。对于一直以来只能采用锉等手工操作进行的去毛刺和精加工作业，现在就能简单地进行了。	――――
黄铜	适用于黄铜、铜的工件。	研磨件有可能会变黑。因此，请避免使用有变色可能的研磨件。

工件材料与刷子材质之间的关系（参考）

刷子可针对氧化物、锈斑、污垢等进行表面清洁，使之形成光滑的表面。但是，对于类似于使用涂覆研磨材料进行的“磨削作业”，从结构上的特性来看，刷子并不怎样擅长。因此，它并非是精加工成规定尺寸所需的工具。
去毛刺刷（参考）（精加工用工具　选定指引）

去毛刺刷（参考）（精加工用工具　选定指引）

刷拭的结果	调整方法
加工过早时	●增加修整毛（毛长）的长度 ●缩小金属丝的丝径 ●降低植毛密度
加工过晚时	●缩短修整毛（毛长）的长度 ●加粗金属丝的丝径 ●增大植毛密度	●使用刷外径大的刷子 ●升高刷的转数
要求具有更光滑的最终造型时	●升高刷子的转数 ●缩短修整毛（毛长）的长度 ●缩小金属丝的丝径	●增大植毛密度 ●不要使用金属线材，而是使用含研磨材料的尼龙等。
变得不均一时	●增加修整毛（毛长）的长度 ●降低植毛密度	●使用刷拭固定器具
在不去毛刺的情况下敲打周边时	●缩短修整毛（毛长）的长度 ●增大植毛密度	●被削材较软时，使用含研磨材料的尼龙等。
刷子的寿命较短时	●增加修整毛（毛长）的长度 ●缩小金属丝的丝径