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计算工具Caculation Widget

  • 直齿轮承受力矩与容许值校核计算

    便捷的辅助计算工具,可计算直齿轮的使用条件是否满足其容许的传递力范围,作为具体选型时判定所选齿轮的强度规格是否满足其所承受的力矩。首先确认直齿轮的使用条件,在对应栏位输入马达相关的动力规格,再输入所选齿轮的参数规格,即可自动计算出齿轮旋转比,所承受的力矩,并自动判定所选齿轮的强度是否满足需求。

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  • 万向接头使用条件与容许值校核计算

    便捷的辅助计算工具,可计算在预设状态下,万向接头的使用条件是否满足其容许的规格范围,作为具体选型时综合判定所选万向接头是否满足预设需求。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。首先选择米思米万向接头的型式,下拉选择英文Type,接着选择所需的公称孔径,最后输入预设的转速、角度和扭矩,即可自动计算出角度系数和条件变量,并自动判定所选万向接头是否满足预设需求。

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  • 驱动电机的所需扭矩计算(滚珠丝杠-4)

    便捷的辅助计算工具,根据所选滚珠丝杠的参数规格和使用条件,可自动计算驱动电机所需施加在马达输出轴上的总扭矩。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。首先选择滚珠丝杠的系列、轴径和螺距,再输入丝杠的全长,即可自动生成滚珠丝杠的型号。再输入工作台与工件的重量、丝杠所受到的轴向反作用力,以及安装方向,自动计算出轴向外部负载。针对一部分带预压功能的丝杠型号,可通过查询目录,输入其预压扭矩的数值,接着选择马达动力传递方式,并根据弹出的栏位输入相应的参数,以及输入马达轴转速和马达加速时间后,即可自动计算出该驱动机构里相关扭矩和惯性矩等参数,最后得到施加在马达输出轴上的总扭矩。

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  • 滚珠丝杠寿命时间的计算(滚珠丝杠-3)

    便捷的辅助计算工具,根据所选滚珠丝杠的参数规格和使用条件,求出轴向平均负载和平均转速后,自动计算出理论寿命时间。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。首先选择滚珠丝杠的系列、轴径和螺距,再查询输入丝杠的基本动额定负载,选择运行状态和指定运行系数,再输入移动物体重量和最大进给速度以及最短加速时间,最后分别输入加速、匀速、减速的时间总和。即可自动计算出轴向平均负载、平均转速和理论寿命时间。

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  • 容许轴向负载和容许转速的计算(滚珠丝杠-2)

    便捷的辅助计算工具,用于计算所选滚珠丝杠的容许轴向负载和容许转速。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。首先选择滚珠丝杠的系列、轴径和螺距,再输入丝杠的底径尺寸和相关使用条件,以及所使用的安装方法,即可自动生成丝杠型式,同时计算出容许轴向负载和容许转速。

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  • 螺距精度和轴向间隙的校核计算(滚珠丝杠-1)

    便捷的辅助计算工具,用于验证所选滚珠丝杠的轴向间隙和螺距精度是否满足指定的使用需求。同时自动生成米思米滚珠丝杠的型式,方便下一步确认丝杠全长,得出完整的商品型号。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。首先根据滚珠丝杠的使用条件,输入相关的参数并指定所需的定位精度和最大背隙量;然后预选丝杠的螺距、轴径和系列,即可自动生成丝杠型式,同时自动判断出轴向间隙和螺距精度是否符合需求。如结果不符合需求,可在修改相关参数的输入数值后,再次确认结果。

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  • 直线导轨的作用负载及寿命计算

    便捷的辅助计算工具,可计算在理论使用条件下,直线导轨的预计寿命。作为具体选型时确认所选直线导轨的规格是否满足需求的参考。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。首先根据直线导轨的使用条件,输入其所受到的作用载荷,然后输入相关参数后自动生成作用负载,再查询预选型号的基本动态额定负载值,接下来参阅图-2和表-4的内容,相应输入各项系数的数值,最后即可自动计算出理论的预计使用寿命。

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  • 直线轴承的寿命计算

    便捷的辅助计算工具,可计算在理论使用条件下,直线轴承的预计寿命。作为具体选型时确认所选直线轴承的规格是否满足需求的参考。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。首先根据直线轴承的使用条件,输入其所受到的径向载荷,然后预选一款直线轴承的型号,再查询该型号的基本动态额定负载值,接下来参阅图-1,2和表-3,4的内容,相应输入各项系数的数值,最后自动计算出理论的预计使用寿命。

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  • 薄型气缸的设计校核计算

    便捷的辅助计算工具,用于在薄型气缸选型过程中计算相关参数。并通过输入薄型气缸的各项规格参数,计算出容许负载,并查询容许动能、容许横向负载等数值,验证所选型的产品是否满足需求。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。首先输入气缸负载方向、支撑物体重量、工作压力等使用条件,并下拉预选气缸内径和动作目的,然后根据容许负载的自动验证结果,判断是否需要重新调整上述参数的数值。如OK则直接选取合适的理论基准速度,人工判断容许动能是否满足需求。最后根据实际使用条件,输入气缸活塞杆前端受到的横向负载数值,即可自动得出综合验证结果。

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  • 链条传动机构的设计计算-2

    便捷的辅助计算工具,用于链轮链条低速使用场合下的相关参数计算,通过比较链条最大张力与容许张力的数值,验证所选链条是否满足使用需求。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。首先输入高速轴链轮的传动力和轴径及转速等使用条件,并下拉选择冲击和原动机的种类以生成使用系数。然后下拉选择链条规格和高速轴链轮齿数,最后查询所选链条规格对应的理论容许张力,自动判定所选链条的容许张力是否满足使用需求。

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  • 链条传动机构的设计计算-1

    便捷的辅助计算工具,用于链轮链条选型前计算相关参数,并通过比较理论传动能力与补偿传动力的大小,验证动力是否满足需求。通过比较链条最大张力与容许张力的数值,验证所选链条是否满足使用需求。首先输入链条链轮的各项使用条件,并下拉选择冲击和原动机的种类以生成使用系数。然后下拉选择链条列数、规格、小链轮齿数,最后根据所选的链条规格和小链轮齿数,查询其对应的理论传动能力,自动判定所选链条的传动能力是否满足使用需求。

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  • 筒式加热器的功率计算

    便捷的辅助计算工具,可计算在理论使用条件下被加热物体所需的热量,作为具体选型时确认筒式加热器的功率是否满足需求的参考值。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入被加热物体的质量和比热,以及希望其上升的温度和加热时间,再输入适当的效率数值,即可自动计算出所需加热器的热量。

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  • 无油衬套的寿命(磨损量)计算

    便捷的辅助计算工具,可计算在理论使用条件下,无油衬套的预计磨损量。作为具体选型时确认所选无油衬套的规格是否满足需求的参考值。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入预选无油衬套的尺寸规格、并下拉选择预定的润滑状态和运动状态,然后相应输入理论工况下的各项参数,再输入摩擦时间,即可自动计算出理论的预计磨损量。

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  • 扭矩蝶形铰链的扭矩计算

    便捷的辅助计算工具,可计算在理论使用条件下,扭矩蝶形铰链所需的最大扭矩值,作为具体选型时确认额定扭矩是否满足需求的参考值。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。按照扭矩蝶形铰链的实际安装方式,根据其箱盖(或门板)的重量和宽度参数,自动计算出单个铰链所需的最大扭矩值。

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  • 氮气弹簧的反作用力计算

    便捷的辅助计算工具,可计算在理论使用条件下,氮气弹簧所需的反作用力,作为具体选型时确认所选氮气弹簧是否满足需求的参考值。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。按照氮气弹簧常用安装方式,输入其支撑对象的重量(门板或箱盖等),以及支点与重心之间、氮气弹簧轴线之间的实际距离,即可自动计算出单根氮气弹簧所需的反作用力(最大长度时)。

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  • 梯形丝杠的接触面压力与滑动速度计算

    便捷的辅助计算工具,用于求得梯形丝杠在理论使用条件下的接触面压力P、滑动速度V,以便确认梯形丝杠螺帽并未发生异常磨损。同时计算出丝杠效率η、负载扭矩T,用于马达选型。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。根据轴向负载、动态容许推力、预选的丝杠轴规格、动摩擦系数等,自动计算出接触面压力P、滑动速度V,以及丝杠效率η和负载扭矩T。对比PV值曲线图,确认P、V值的交点是否在①或②斜线的内侧,如在内侧,则可判断未发生异常磨损。

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  • 平皮带的最大张力计算(带防跑偏肋型)

    便捷的辅助计算工具,用于计算平皮带在使用时的最大张力,并与其容张应力等相关参数进行对比,验证是否适合使用。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。根据皮带摩擦系数、负载重量、皮带长度、垂直高度等,自动计算出皮带最大张力、对比该皮带容许张力值,判定是否适合。然后依次确认所选平皮带型号,其对应化学药品、油品、食品类的耐久性、摩擦系数、最大倾斜角度、防静电性的相关参数是否符合使用需求,自动得出判定结果。

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  • AGV用同步带组件设计校核计算

    便捷的AGV专用辅助计算工具,选型同步带提升机构用电机的相关参数时,利用该工具可自动计算出减速机传动比推荐值、电机功率推荐值、校核所选减速机和电机的转动惯量和扭矩满足需求※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入使用工况、同步带、传动轴等相关零件的参数后,即可自动计算出运动参数、系统受力、转动惯量、扭矩等结果,并对预选的电机和减速机选型结果进行理论计算,最终校验所选电机的额定功率和扭矩,以及减速机的输出额定扭矩。

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  • 部分常用钢材的牌号转换

    便捷的部分常用钢材的牌号转换工具,对应JIS、ISO、GB、DIN、AISI这五种常见标准。选择您需要转换的钢材类别和国家标准,输入钢材牌号后,自动转换出其他标准的对应牌号结果。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。下面以JIS标准的机械结构碳素钢S45C举例说明,具体如何使用本工具。1、在【钢材分类】右侧栏位中下拉选择“机械结构碳素钢、合金类钢”;2、在【原标准】右侧栏位中下拉选择“JIS”;3、在【牌号1】右侧栏位输入“S45C”,然后点击右侧中央的【转换】按钮,即可得到转换结果。4、本工具最多支持同时输入五个牌号后一次性转换。

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  • AGV减震弹簧与牵引力校核计算

    便捷的AGV专用辅助计算工具,选型减震弹簧的相关参数时,利用该工具可自动计算出驱动轮与地面间产生的驱动力是否大于AGV移动所需牵引力,并在水平、凹陷、凸起这三种路面情况下分别计算验证。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入弹簧安装和使用状态下的各项压缩量和驱动轮数量、辅助轮等效数量以及弹簧数量和弹簧常数、驱动轮静摩擦系数、AGV自重和载重等参数后,即可自动计算出AGV行走所需的牵引力,同时验证所选驱动轮和辅助轮的额定负载是否满足。

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  • AGV驱动电机&减速机的扭矩与功率计算

    便捷的AGV专用辅助计算工具,选型驱动电机相关参数时,利用该工具可自动计算出AGV行驶阻力、减速机和电机所需的扭矩以及功率。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入AGV自重、载重、行驶坡度角、驱动轮数量、直径、静摩擦系数、运行速度、加速时间、减速机预设传动比等参数后,即可自动计算出驱动电机和减速机的所需扭矩和功率。

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  • 平皮带的最大张力计算(无防跑偏肋型)

    便捷的辅助计算工具,用于计算平皮带在使用时的最大张力,并与其容张应力进行对比,验证是否适合使用。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。根据皮带摩擦系数、负载重量、皮带长度、垂直高度等,自动计算出皮带有效张力、所需电机输出功率、最大张力,对比该皮带容许张力值与每1cm宽度的最大张力值,评估是否适合使用。

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  • 油压缓冲器的吸收能量计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算油压式缓冲器在各种使用环境下所需的能量数值作为选择其型号的参数依据。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。根据油压式缓冲器的使用环境,下拉菜单选择【冲击方向】、【有无推力】、【冲击动作类型】,输入缓冲对象的各项条件参数值,即可自动计算出缓冲器所需的主要能量条件。根据能量参数暂定米思米缓冲器型号,查询并填入该型号实际的规格参数,即可自动判断出是否适合使用的结论。

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  • 精加工的表面粗糙度计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算立铣刀在精加工过程中,所产生的理论加工面粗糙度。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入立铣刀的刃径D值,再输入刃数Z和每刃进给量Sz值,即可自动计算出在逆铣和顺铣各自条件下的理论表面粗糙度Ro值。

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  • 铣削加工的参数计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算立铣刀在加工过程中所需的主要切削条件。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。本页共5个独立小工具,各自输入立铣刀的相关参数后,即可自动计算出立铣刀加工所需的主要切削条件。

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  • 平顶链的最大张力和所需动力计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算平顶链最大张力和所需动力。同时评估所选米思米平顶链是否符合需求。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入机械长度Lc、滞留长度A、传送物重量M、滞留部的传送物重量MA,下拉选择米思米平顶链的单位重量;参考表1的摩擦系数,输入μc和μR的数值;根据实际使用条件,参考步骤2下拉选择对应的负载修正系数Cs;下拉选择平顶链最大容许张力,根据表3和表4选择对应的速度系数Va和温度系数Ta,完成链条张力评估。输入链条实际使用速度V和驱动装置的传动效率η,自动计算出所需动力P。

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  • 倍速链条的负载重量和最大张力计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算倍速链条负载重量和最大张力。同时评估所选米思米倍速链是否符合需求。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入工件重量W1、托盘重量W2、托盘移动距离PL,下拉选择米思米倍速链系列的型号,完成负载重量的评估;参考步骤3的图片标注,输入传送部长度L1、滞留部长度L2、含传送部托盘的传送物每米重量Hw、含滞留部托盘的传送物每米重量Aw、链条每米重量Cw,再输入实际并列使用的链条条数,根据表3、表4下拉选择速度系数K1和传送物负载系数K2,完成链条张力评估。

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  • 球头立铣刀的有效切削直径计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算球头立铣刀的有效切削直径。平头形状的头部直径=有效切削直径,但对于球头形状,其有效切削直径是随着刀具与工件接触的部位及切削深度的不同而变化的。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入立铣刀的轴向进给量Ad值,再输入球头半径R值即可自动计算出有效切削直径Фd值。

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  • 理论加工面粗糙度计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算球头立铣刀在周期进给加工中,所产生的理论加工面粗糙度。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入立铣刀的球头半径(或圆弧头型立铣刀的圆弧半径)R值,再输入周期进给量P值即可自动计算出理论加工表面粗糙度h值。

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  • 圆皮带的周长计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算所需圆皮带的理论周长。输入两个同步带轮之间的轴间距、以及节圆直径,自动计算出同步带的理论周长。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。圆皮带的理论周长计算,除了输入传动动力、负荷修正系数、带轮直径、轴间距、小带轮转速以外,还需要根据容许张力(即基准传动容量)>有效张力Te的原则,选择【伸长率】这个参数,即可自动计算出圆皮带理论周长。

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  • 同步齿形带的周长计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算所需同步带的理论周长。输入两个同步带轮之间的轴间距、以及节圆直径,自动计算出同步带的理论周长。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。

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  • 真空吸盘的直径计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算所需真空吸盘的直径。选择实际使用工况的悬挂方式,输入工件重量、吸盘数量、吸盘内真空度,自动计算出所需真空吸盘的直径。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。该工具根据以下公式计算吸盘直径:该工具使用界面请参考下图:

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  • 螺塞的容许载荷计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算螺塞承受不同载荷情况下的容许载荷。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入该螺塞的尺寸规格信息、螺塞材质的拉伸强度,根据螺塞所承受的载荷属性,在表1选择相应的安全系数α值即可自动计算出螺塞容许载荷。

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  • 螺栓的强度计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算内六角圆柱头螺栓在不同载荷条件下的容许拉伸载荷※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。下拉框选择该螺栓的材质、载荷类型,输入公称直径、螺栓强度等级,根据螺栓所承受的载荷属性,在表1选择相应的安全系数α值,根据螺栓公称直径,查询后输入有效截面积,根据螺栓强度等级,查询后输入屈服应力,即可自动计算出螺栓容许载荷。

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  • 电缆保护链的长度和链节数计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算所需电缆保护链的链节数。输入您所需电缆保护链的行程、在米思米目录查找按型号对应的链节间距和圆弧长度+预留量这两个参数,自动计算出电缆保护链的理论长度和所需链节数。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。

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  • 深沟球轴承的基本额定寿命计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算深沟球轴承的基本额定寿命,作为选型参考。输入您所选轴承的型号和使用条件,在米思米官网查找按型号对应的动、静额定负载,即可自动计算出深沟球轴承在该使用条件下的基本额定寿命。

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  • 定位销的强度计算

    便捷的辅助计算工具,用于计算(直杆型)定位销承受相应剪切载荷时,所需的最小直径。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。输入该定位销所需承受的剪切载荷值,根据定位销材料和所承受的载荷属性,在表1选择相应的安全系数值,再结合定位销材质和硬度,查询其屈服应力承受值,输入后即可自动计算出定位销所需的最小直径。

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  • 国际基本单位转换

    便捷的单位转换工具。选择您需要转换的单位和原始值,自动计算出转换后的对应结果值。下面以长度单位举例说明,具体如何使用本工具。1、在【转换类别】左侧的下拉框中选择“长度单位”2、输入原始值“100”3、点击“自动计算”按钮4、计算结果自动生成※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。

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  • 常见硬度单位转换

    便捷的硬度单位转换工具。选择您需要转换的单位和原始值,自动计算出转换后的对应结果值。下面以维氏硬度举例说明,具体如何使用本工具。1、在【维氏硬度】左侧栏位输入维氏硬度值,请注意160≦输入值≦940,超出范围的则会无法输入。2、转换为HRC的硬度值将在【洛氏硬度C】右侧栏位自动生成。※本计算工具的计算结果仅供参考,不作为客户选型时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。

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选型工具Selection Widget

  • 减速机自动选型

    便捷的辅助选型工具,用于推荐匹配用户所输入条件的减速机型号,供用户参考。※本选型工具的推荐结果仅供参考,不作为客户选用时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。下拉选择您所期望的电机品牌,电机瓦数、减速机系列、减速比,法兰尺寸等参数后,点击“确认提交”,下方会自动生成对应的电机型号和驱动器型号;点击“清除选项”按钮,可重新选择各项参数。

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  • 伺服电机自动选型

    便捷的辅助选型工具,用于推荐匹配用户所输入条件的电机和驱动器型号,供用户参考。※本选型工具的推荐结果仅供参考,不作为客户选用时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。下拉选择您所期望的电机品牌,电机瓦数、是否带刹车,驱动器类型后,点击“确认提交”,下方会自动生成对应的电机型号和驱动器型号;点击“清除选项”按钮,可重新选择各项参数。

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  • 同步带轮及同步齿形带选型计算

    同步带轮及同步齿形带选型计算工具如何使用?工具的使用方法如下:1、在左侧用户输入处输入最基本设计信息:传动动力,转速(驱动侧,从动侧),轴间距2、点击[选择]确认系数.3、选择检索的优先度.4、点击自动计算.5、右侧表格显示结果中,如设计师有自己想要使用的齿形,请点击右侧选择,选择齿形,点击选择后,系统自动计算参数,并匹配对应齿形的型号.6、此时工具页面底部的表格会给出您需要的结果.前往同步带轮商品筛选页面:点击这里前往同步齿形带商品筛选页面:点击这里

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  • 单轴机器人LX设计选型

    单轴机器人LX设计选型中载高精度单轴驱动器具体选型操作如下:1、先选择型号2、确认运行条件3、确认负载4、简单得出计算结果

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  • 单轴组件KUH设计选型

    单轴组件KUH设计选型经济型重载单轴组件具体操作方法如下:1、选择型号2、输入运行条件3、输入负载条件4、轻松得出计算结果

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  • 单轴组件KUA设计选型

    单轴组件KUA设计选型重载高精度单轴组件具体操作如下:1、选择型号2、输入运行条件3、输入负载条件4、轻松得出计算结果

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  • 单轴机器人RS设计选型

    单轴机器人RS设计选型,可方便快捷地对单轴机器人进行选型.我们来看一下要如何进行选型操作.具体操作如下:1、选择环境规格2、选择安装姿势3、输入使用条件4、确认候选机型5、核对刚性6、选择追加工7、生成选型规格书

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  • 单轴驱动器LS设计选型

    单轴驱动器LS设计选型轻载中精度单轴驱动器具体操作方法如下:1、选择型号2、输入运行条件3、输入负载条件4、轻松得出计算结果

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  • 模具用矩形弹簧选型

    便捷的辅助选型工具,用于推荐符合所输入条件的弹簧型号,供用户参考。※本选型工具的推荐结果仅供参考,不作为客户选用时的官方依据,米思米不承担任何因计算结果而产生的选型错误、交易纠纷等相关责任。下拉选择您所期望的使用次数,输入所需的弹簧外径、预压量和行程,点击“自动计算”,右侧会自动推荐出符合条件的矩形螺旋弹簧的型号。点击“购买”按钮,可直接跳转至该型号的米思米商品详情页。

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